Как использовать саморезы: простое руководство для начинающих

Саморезы — это универсальное и эффективное решение для крепления, которое поможет сэкономить время и усилия в различных проектах. 

Для новичков использование самосверлящих винтов поначалу может показаться сложной задачей, но при наличии правильных инструментов, методов и понимания особенностей винтов любой может овладеть искусством использования этих крепежных элементов.

Это простое руководство познакомит вас с ключевыми аспектами самосверлящих винтов, включая их компоненты, конструктивные особенности и правильные методы их установки в различные материалы.

Что такое самосверлящий винт

Самосверлящие винты предназначены для сверления собственных отверстий и крепления материалов без направляющего отверстия, сочетая сверло и ввинчивание в различные материалы, такие как металл, дерево или пластик. 

• Саморезы по металлу:  закрепите металлическую кровлю, систему отопления, вентиляции и кондиционирования и воздуховоды или соедините стальные рамы.
• Саморезы по дереву:  ремонт сараев и хозяйственных построек или общестроительные работы.
• Саморезы для пластика:  скрепляйте листы или компоненты вместе, как пластиковые трубы.

Компоненты самосверлящих винтов

1. Точка сверления: Острый кончик шурупа, напоминающий сверло, позволяет ему проникать в материалы и сверлить их без предварительного просверливания отверстия. Сверла доступны различной длины и стиля, подходящие для материалов разной толщины и типа.
2. Потоки: Спиральная структура, проходящая вдоль стержня винта, позволяющая ему нарезать резьбу и образовывать сопрягающуюся резьбу в материале при ввинчивании. Конструкция резьбы варьируется в зависимости от типа винта и материала, для которого он предназначен.
3. хвостовик: Тело винта между головкой и точкой сверления. Диаметр и длина хвостовика варьируются в зависимости от размера винта и требований применения.
4. Голова: Верхняя часть шурупа, образующая поверхность для завинчивания шурупа и прижимающаяся к закрепляемому материалу. Самосверлящие винты доступны с различными типами головок, такими как шестигранные, цилиндрические, ферменные и потайные головки.
5. Крылья: некоторые типы самосверлящих шурупов имеют крылышки, которые предназначены для сверления более толстых или тяжелых материалов. 

Различные типы самосверлящих винтов 

Классификация саморезов зависит от стиля нарезания резьбы. Существует четыре стиля постукивания: нарезание резьбы, нарезание резьбы и накатывание резьбы.

Ключевое различие между этими тремя винтами заключается в том, что винты, накатывающие резьбу, создают резьбу, деформируя материал, винты, нарезающие резьбу, удаляют материал, создавая резьбу, а винты, накатывающие резьбу, смещают материал, создавая резьбу. 

Различные размеры саморезов

Распространенные материалы, используемые для изготовления самосверлящих винтов

1. Нержавеющая сталь

• Нержавеющая сталь является наиболее популярным материалом для изготовления саморезов благодаря своей долговечности, прочности и устойчивости к коррозии.
• Наиболее распространенным типом нержавеющей стали является нержавеющая сталь 410, устойчивая к коррозии и ржавчине.
• Термообработанные версии нержавеющей стали с твердостью до 40 по шкале Роквелла C гарантируют, что острие сверла сможет пробивать более твердые и упругие металлы.
• Самосверлящие винты из нержавеющей стали доступны в различных вариантах отделки, таких как прозрачная пассивация, гладкая, оцинкованная и блестящая оцинковка.

2. Углеродистая сталь

• Углеродистая сталь — еще один распространенный материал, используемый для изготовления самосверлящих винтов.
• Его часто закаливают, когда на поверхность металла добавляют химикаты и нагревают при высоких температурах для повышения его твердости.
• Закалку выполняют на последнем этапе производственного процесса, так как она снижает обрабатываемость винта.

      3. Другие материалы

• Хотя самосверлящие винты менее распространены, они также могут быть изготовлены из других материалов, таких как алюминий и латунь, в зависимости от конкретных требований применения.

Помимо основных материалов, саморезы могут быть покрыты различными покрытиями для улучшения их свойств, такими как:

• Цинковое покрытие для экономичной коррозионной стойкости.
• Гальванизация (толстое цинковое покрытие) для повышения коррозионной стойкости при использовании вне помещений.
• Черное оксидное покрытие для низкопрофильной отделки и легкой устойчивости к коррозии.
• Эпоксидное покрытие для превосходной коррозионной стойкости в суровых условиях.

Как установить саморезы

Подготовка к установке

Перед установкой саморезов важно убедиться, что у вас есть подходящие инструменты и настройки для успешного применения. Эффективность вашего винта и целостность материала зависят от этих начальных шагов.

1. Оценка толщины материала
   
   • Убедитесь, что винт достаточно длинный, чтобы полностью проникнуть и надежно закрепить все задействованные материалы.
   • Минимальное проникновение: по крайней мере три нити должны выходить за пределы материала.
     Наслоение материала: учитывайте общую толщину всех слоев, чтобы выбрать правильную длину винта. Помните: при работе со слоистыми материалами сжимайте детали вместе, чтобы обеспечить плотное прилегание во время установки и предотвратить смещение отверстий.
2. Выберите подходящий самосверлящий винт.
   • Выберите винт подходящей длины, диаметра, типа резьбы и кончика сверла для вашего конкретного применения и материалов, с которыми вы работаете.
   • Убедитесь, что точка сверления винта соответствует толщине и типу материала, который вы сверлите.
   • Распространенные стили сверл включают Тип 17 (для дерева и металла), Тип 3 (для металла) и Тип 5 (для пластика и мягких металлов).
   • Для более мягких материалов, таких как дерево, используйте винты с крупной резьбой для лучшего сцепления. Для более твердых материалов, таких как металл, используйте винты с более тонкой резьбой, чтобы предотвратить зачистку.
3. Выберите правильный инструмент
   • Используйте электрическую дрель или шуруповерт с регулируемой муфтой и регулировкой скорости.
   • Выберите отвертку, соответствующую типу и размеру головки винта.
4. Определение правильного крутящего момента
   
   • Для идеальной установки отрегулируйте крутящий момент дрели в соответствии с характеристиками винта и сопротивлением материала.
   • Высокий крутящий момент: может сорвать резьбу или сломать винт.
     Низкий крутящий момент: недостаточное проникновение и плохое крепление.

                   Примечание. При работе с мягкими материалами или тонкими металлическими листами начинайте с меньшего крутящего момента и при необходимости постепенно увеличивайте его.

Техника сверления

Сначала выберите отвертку подходящего размера для вашего винта. Это гарантирует, что винт будет сидеть плотно, без раскачивания. Прежде чем вы начнете, прочно установите электродрель или электрическую отвертку с выбранной насадкой или шестигранным адаптером.

• Давление: Прикладывать постоянное давление, но не нажимать слишком сильно, так как это может привести к тому, что винт войдет под углом или сорвет материал.
• Скорость: Начинайте медленно, чтобы убедиться, что винт движется прямо, затем увеличивайте скорость, как только он выровняется.
• Выравнивание: цельтесь прямо, чтобы сохранить точность, и убедитесь, что винт установлен точно там, где он предназначен.

Затягивание и крепление

Когда вы вкручиваете винт в материал, цель состоит в том, чтобы обеспечить надежное крепление без чрезмерного затягивания.

• Установка и затяжка: Следить за ходом винта. Остановитесь, когда головка окажется на одном уровне с поверхностью, если только не требуется зенковка.
  • Следите за плотным прилеганием: Винт должен быть затянут достаточно сильно, чтобы материалы прочно удерживались вместе, но не настолько, чтобы головка винта не повредила поверхность или полоску резьбы.
• Окончательная проверка: слегка потяните, чтобы проверить надежность крепления. Если он чувствует себя ослабленным, слегка увеличьте момент затяжки и затяните еще раз.

Часто задаваемые вопросы

В чем основные различия между самосверлящими и саморезами?

Самосверлящие винты имеют острие сверла, что исключает необходимость предварительного сверления. Саморезы не имеют этой функции и требуют пилотного отверстия. Самосверлящие винты могут пробивать собственное отверстие при ввинчивании в материал.

Является ли предварительное сверление необходимым этапом при работе с самонарезающими винтами?

При использовании самосверлящих винтов предварительное сверление не требуется, поскольку они специально предназначены для самостоятельного сверления направляющих отверстий. Однако в более твердых материалах предварительное сверление иногда может помочь сохранить целостность винта.

Как выбрать лучшие саморезы для толстолистовой стали?

Для толстой стали выбирайте самосверлящие винты с острием, способным пробивать толстые материалы. Выбирайте шуруп такой длины, которая сможет проникнуть в материал и закрепить его с необходимой прочностью.

Какие существуют способы использования саморезов без дрели?

Для поворота винта можно использовать ручную отвертку с достаточным усилием. Это требует больше усилий и лучше всего подходит для небольших работ или при работе с более мягкими материалами.