Ce este Cold Heading | Producția de elemente de fixare Oukailuo

Două șuruburi negre cu piulițe și șaibe pe lemn arată precizia lui Oukailuo în realizarea elementelor de fixare prin capul avansat la rece.

Ce este Cold Heading?

Cold heading este o metodă prin care puteți modela metalul în părți fără a tăia niciun material. Este o modalitate de a face lucruri precum șuruburi și șuruburi rapid în timp ce economisiți metal.

Deoarece procesul poate crea forme complexe în mod eficient, este, de asemenea, utilizat pentru a produce piese și componente de specialitate în diverse industrii.

De ce să alegi Cold Heading?

Mai puține deșeuri de materiale: Cold heading reformatează materialul fără îndepărtare, maximizând utilizarea materiilor prime și reducând deșeurile, economisind bani.
Economii de energie: Formarea la rece nu necesită căldură, folosind mult mai puțină energie decât forjarea la cald, ceea ce duce la costuri de producție mai mici.
Precizie sporită: Uneltele de captare la rece creează piese cu înaltă precizie, asigurând consistența pentru a îndeplini specificațiile dumneavoastră exacte.
Piese mai puternice: Modelarea la temperatura camerei în formare la rece îmbunătățește rezistența materialului prin călirea prin lucru, rezultând piese mai durabile.
Viteză: Mașinile cu captură la rece pot produce mii de piese pe oră, adesea mai rapid decât metodele tradiționale de prelucrare.

Care sunt Procesul Cold Heading?

Diagrama etapelor de formare a metalului de fixare: tăiere, extrudare înainte, răsturnare, găurire, turnare flanșă, răsturnare finală prin captare la rece.

Pregătirea melcilor

În primul rând, trebuie să începeți cu un „melc”, care este doar o bucată tăiată de sârmă de metal. Este foarte important să alegi metal de bună calitate, care se potrivește cu ceea ce faci. Pot fi utilizate diferite metale, cum ar fi oțel sau alamă. Licul dumneavoastră trebuie să aibă lungimea și dimensiunea potrivite pentru piesa pe care doriți să o faceți. Odată tăiat, este gata pentru următorul pas.

Proces supărător

Procesul supărător vă zdrobește melcul între a muri si a pumnul. Matrița este ca o matriță, iar poansonul este un ciocan care vă modelează metalul. Pe măsură ce apăsați metalul, acesta începe să curgă și să umple matrița, luându-și forma. Aceasta se numește „supărare”. Făcând acest lucru, faci forma de bază a părții tale.

Îndreptare și extrudare

Arătând este că faci un capăt al melcului ascuțit. Acest lucru îl ajută să se potrivească mai bine în matriță pentru următoarea parte. Extrudarea este locul în care împingeți metalul printr-o matriță pentru a adăuga forme detaliate sau pentru a face găuri, ca în mijlocul unui șurub. Metalul se mișcă ca argila și este format în părțile complicate de care aveți nevoie. Nu există metal irosit și ajungeți cu o componentă precisă și puternică, gata de utilizare.

Tehnologia mașinilor și automatizarea în poziție rece

Ilustrația pas cu pas a asamblarii mecanice a lui Oukailuo prezintă cinci etape, numerotate de la 1 la 5, evidențiind tehnicile de fixare și de captare la rece.

Tipuri de mașini de captare la rece

Mașini de captare la rece sunt piese de echipamente specializate concepute pentru a modela metalul prin aplicarea forței fără a genera căldură. Veți întâlni de obicei două tipuri de mașini: cold-headers și formatorii de părți.

Cold-headers sunt perfecte pentru proiecte simple. Aceste mașini efectuează, în general, o singură perforare sau forjare pe o bucată de metal pentru a crea o formă specifică.
Formatori de părți sunt mai sofisticate și potrivite pentru piese complexe. Aceste mașini pot avea mai multe matrițe și pot face mai multe mișcări progresive pentru a forma forme complicate cu bune toleranțe dimensionale.

Mecanisme de transfer în automatizare

Mașina dvs. de direcție rece include probabil un automat mecanism de transfer. Acest mecanism automatizează deplasarea pieselor de la o stație la alta în timpul procesului de direcție.

Transfer liniar este eficient pentru distanțe scurte și poate fi destul de rapid.
Transfer rotativ mută piesele pe o cale circulară, care poate fi mai potrivită pentru ansambluri complexe și trasee de procesare mai lungi.

Metale utilizate la rece

Material	Caracteristici	Aplicații comune
Oțel	Cel mai comun material; rezistență și durabilitate	Elemente de fixare, componente structurale
Aluminiu	Ușoare, rezistente la coroziune	Aplicații sensibile la greutate
Alamă	Aliaj cupru-zinc; prelucrabilitate bună, rezistență la coroziune	Componente electrice, obiecte decorative
Cupru	Conductivitate excelentă	Aplicatii electrice, fitinguri sanitare
Aliaje de nichel	Rezistență ridicată, rezistență la căldură și la coroziune	Aplicatii specializate
Titan	Raport mare rezistență-greutate, rezistență la coroziune; mai scumpe	Aplicații aerospațiale, medicale

Cum afectează diferitele materiale rezultatul procesului de curgere la rece?

Tipul de material pe care îl utilizați în captarea la rece poate influența atât longevitatea sculelor, cât și produsul final. Materiale precum oțelul, aluminiul și cuprul variază în ceea ce privește ductilitatea și rezistența, ceea ce poate afecta procesul de curățare la rece.

Materialele cu ductilitate ridicată sunt preferate deoarece se pot deforma fără crăpare. Compoziția chimică afectează rezistența și formabilitatea, influențând modul în care se comportă materialul în timpul curățării. O structură fină are ca rezultat proprietăți mecanice mai bune, în timp ce o structură grosieră poate duce la performanțe mai slabe. Sensibilitatea la temperatură este, de asemenea, importantă, deoarece unele materiale pot deveni casante la temperaturi mai scăzute.

Aplicații ale Cold Heading

Industrie	Aplicație	Importanța elementelor de fixare cu cap rece
Industria Auto	Componentele motorului	Trebuie să reziste la temperaturi ridicate și stres.
	Şasiu	Se asigură că cadrul vehiculului rămâne sigur.
	Rotile	Menține anvelopele bine fixate.
Producție de electronice	Plăci de circuite	Oferă conexiuni sigure.
	Dispozitive (de exemplu, smartphone-uri, laptopuri)	Permite asamblarea compactă și fiabilă.
Sectorul Constructii	Cadre de construcție	Șuruburile formează coloana vertebrală a structurilor.
	Infrastructură (de exemplu, poduri, tuneluri)	Siguranța depinde de integritatea elementelor de fixare cu cap rece.

La Oukailuo, ne angajăm să îmbinăm tehnologia avansată cu măiestria remarcabilă pentru a crea soluții care excelează în performanță.

Vizitează-ne site-ul web pentru a explora gama noastră diversă de produse și a vedea cum vă putem ajuta să vă îmbunătățiți proiectul. Vă mulțumim că ați ales Oukailuo, unde calitatea și inovația se îmbină!

Întrebări frecvente

Puteți explica pașii de bază implicați într-o operațiune de înclinare la rece?

Sigur! Procesul începe cu tăierea firului la lungimea dorită. Apoi, firul este introdus într-o mașină și lovit cu presiune mare de o serie de matrițe și poansonuri. Fiecare lovitură modelează firul într-o parte, ca un cap de șurub. Produsul final trece adesea printr-o prelucrare suplimentară, cum ar fi filetarea sau acoperirea.

Care este gama obișnuită de dimensiuni pentru mașinile utilizate în captarea la rece?

Mașinile de captare la rece vin în diferite dimensiuni pentru a gestiona diferite diametre și lungimi de sârmă. Mașinile mai mici pot funcționa cu sârmă care are doar câțiva milimetri grosime, în timp ce echipamentele mai mari pot gestiona sârmă cu diametrul de câțiva centimetri. Dimensiunea mașinii depinde de produsul final necesar.

Cum a afectat automatizarea industria cold heading în ultimii ani?

Automatizarea a remodelat industria cold heading prin îmbunătățirea preciziei și a randamentului. Mașinile automate pot produce elemente de fixare și componente într-un ritm mai rapid, cu o calitate constantă și mai puține erori. Acest lucru a permis proiecte mai complexe și a crescut productivitatea în unitățile de producție.