Prelucrarea filetelor: înțelegeți prelucrarea filetului cu Oukailuo

Ce sunt Thread-urile?

Când te uiți la un șurub, vei observa punctele înalte cunoscute sub numele de creasta iar punctele joase numite rădăcină. The flanc este zona care leagă creasta de rădăcina de pe fiecare parte a firului. 

Filetele sunt componente esențiale în șuruburi și șuruburi. Ele oferă aderența și avantajul mecanic necesar pentru a ține lucrurile împreună în siguranță.

Filete interne se găsesc în nuci și fire exterioare sunt pe șuruburi sau șuruburi. Firele se blochează pentru a menține piesele în aliniere strânsă. O dispozitiv de fixare filetat are o diametrul major, care este cel mai mare diametru al filetului și a diametru minor, cel mai mic.

Distanța dintre fire se numește pasul filetului, care este crucial pentru compatibilitatea dintre șuruburi și piulițe. Asigurarea uniformității pasului filetului este cheia pentru menținerea rezistenței și integrității conexiunii.

Tipuri de fire și utilizări ale acestora

The Sistem unificat de filet (USTS) este un standard care clasifică firele după denumiri de serie: UNC (Unified Coarse), UNF (Unified Fine) și UNEF (Unified Extra Fine).

Fire grosiere (UNC) sunt cele mai comune și oferă un echilibru bun între rezistență și ușurință în manipulare.

Fire fine (UNF) oferă o rezistență mai mare și sunt utilizate atunci când sunt necesare ajustări mai precise.

Fire extra fine (UNEF) sunt mai puțin frecvente, dar permit ajustări și mai fine.

Echipamente și scule de prelucrare a filetului

Centrele de prelucrare CNC, în special mașinile de strung, sunt vitale pentru asigurarea preciziei și controlului în timpul procesului de filetare. Pentru firele externe, veți utiliza de obicei un robinet și o matriță rotundă; pentru filete interne, trebuie selectat un robinet pe baza dimensiunilor specifice ale orificiului filetat, cum ar fi diametrul și pasul.

La filetarea manuală, matrițele sunt cruciale, deoarece oferă prinderea și alinierea necesare pentru filetarea matrițelor, asigurând un fir drept și consistent. Dacă proiectul dvs. implică unelte electrice, luați în considerare utilizarea filetului rigid, o tehnică care sincronizează rotația sculei cu mișcarea piesei de prelucrat, eliminând necesitatea șuruburilor și sporind eficiența.

În plus, nu treceți cu vederea importanța utilizării fluidului de tăiere sau a spray-ului pentru a minimiza generarea de căldură și pentru a prelungi durata de viață a sculelor dvs. de tăiere. 

Atunci când selectați un burghiu elicoidal pentru găurile de pre-filetare, asigurați-vă că dimensiunea acestuia corespunde specificațiilor filetului intern pe care intenționați să le creați, inclusiv atât diametrul, cât și adâncimea.

Progrese în sculele de frezat și tăiat filet

Industria sculelor a cunoscut progrese remarcabile, în special odată cu dezvoltarea sculelor de frezat filet concepute pentru o eficiență și precizie sporite. Aceste unelte avansate pot fi folosite în strunguri CNC și mașini de frezat pentru a produce filete foarte precise și netede.

Inovațiile recente în materiale, cum ar fi ceramica și carbura de înaltă performanță, au permis acestor scule de tăiere să funcționeze la viteze mai mari, păstrând în același timp durabilitatea. Uneltele moderne de frezat filet vin, de asemenea, într-o varietate de forme și dimensiuni, adaptate pentru a îndeplini cerințele specifice ale proiectului dumneavoastră, permițând o mai mare versatilitate și precizie în prelucrarea filetului.

Metode și procese de filetare de prelucrare

Tehnici de tăiere a filetului extern

Când tăiați fire exterioare, de obicei pe șuruburi și șuruburi, utilizați un proces care implică îndepărtarea materialului pentru a forma filete.

O metodă comună este tăierea firului folosind a mașină de strung. Aceasta implică o unealtă de tăiere cu un singur punct care urmează traseul elicoidal al filetului. Scula se mișcă liniar pe măsură ce piesa de prelucrat se rotește, sculptând profilul filetului.

O altă metodă populară în Prelucrare CNC este frezarea filetului, care poate fi foarte eficient. Iată pașii de bază:

1. O unealtă de tăiere se mișcă circular în jurul suprafeței exterioare a piesei.
2. Pe măsură ce se mișcă, taie mai adânc în material, urmând traseul elicoidal al firului.

Frezarea filetului este versatilă, deoarece o singură unealtă poate tăia diferite dimensiuni de filet. De asemenea, este mai rapid și oferă o calitate mai bună a firului.

Prelucrare cu filet intern: găurire și filetare

Trecând la fire interne, pe care îl găsești în nuci și găuri, primul pas este de obicei foraj. Acest lucru creează o gaură în care trebuie prelucrate firele. Asigurați-vă că diametrul găurii corespunde cerințelor robinetului pentru dimensiunea filetului pe care o vizați.

După foraj, folosești atingând, care este un proces care utilizează a robinet pentru a tăia firul din interiorul găurii pre-găurite. Iată cum o faci:

• Robinetul, care arată ca un șurub, este ținut într-o cheie de robinet sau o Mașină CNC.
• Cu o presiune constantă, robinetul este transformat în gaură, tăind fire în pereții găurii.

Diferența dintre rularea filetului și prelucrarea filetului?

Laminarea filetului este un proces de formare la rece care implică deformarea unei piese de prelucrat pentru a crea fire. Această metodă utilizează matrițe cilindrice pentru a comprima materialul, rezultând fire care sunt mai puternice și mai precise datorită efectului de întărire prin lucru.

Procesul creează fire fără a îndepărta materialul, păstrând integritatea metalului și sporind rezistența acestuia la tracțiune.

În plus, laminarea filetului este de obicei mai rapidă decât prelucrarea, ceea ce o face potrivită pentru producția de volum mare. Deoarece nu este implicată nicio tăiere, risipa de material este minimă, ceea ce poate duce la economii de costuri.

Prelucrarea filetului, pe de altă parte, implică îndepărtarea materialului pentru a crea filete folosind diverse unelte de tăiere. 

Prelucrarea filetului poate găzdui o gamă largă de tipuri și dimensiuni de filet, făcându-l potrivit pentru aplicații personalizate. Această metodă permite toleranțe mai strânse și finisaje mai fine, ceea ce este crucial pentru componentele care necesită specificații exacte.
Cu toate acestea, prelucrarea filetului poate fi aplicată la o varietate mai largă de materiale, inclusiv metale mai dure care pot fi nepotrivite pentru laminare.

Corprtate cu Oukailuo

La Oukailuo, credem în combinarea tehnologiei de ultimă oră cu măiestria excepțională pentru a oferi soluții care funcționează bine.

Explorați gama noastră de produse pe site-ul nostru și descoperiți cum vă putem ajuta să vă ridicați proiectul. Vă mulțumim că ați ales Oukailuo, unde calitatea se întâlnește cu inovația!