Usinagem de Roscas: Entenda a Usinagem de Roscas com Oukailuo

O que são Threads?

Ao olhar para um parafuso, você notará os pontos altos conhecidos como crista e os pontos baixos chamados de raiz. O flanco é a área que conecta a crista à raiz em cada lado da rosca. 

As roscas são componentes essenciais em parafusos e porcas. Elas fornecem a aderência e a vantagem mecânica necessárias para manter as coisas unidas com segurança.

Roscas internas são encontrados em nozes e fios externos estão em parafusos ou porcas. As roscas se interligam para manter as peças em alinhamento firme. A fixador roscado tem um diâmetro maior, que é o maior diâmetro da rosca, e um diâmetro menor, o menor.

O espaçamento entre os fios é chamado de passo da rosca, que é crucial para a compatibilidade entre parafusos e porcas. Garantir que o passo da rosca seja uniforme é essencial para manter a resistência e a integridade da conexão.

Tipos de fios e seus usos

O Sistema de rosca unificado (USTS) é um padrão que classifica as roscas por designações de série: UNC (Unified Coarse), UNF (Unified Fine) e UNEF (Unified Extra Fine).

Fios grossos (UNC) são os mais comuns e oferecem um bom equilíbrio entre resistência e facilidade de manuseio.

Fios finos (UNF) proporcionam maior resistência e são usados quando são necessários ajustes mais precisos.

Fios extra finos (UNEF) são menos comuns, mas permitem ajustes ainda mais finos.

Equipamentos e ferramentas para usinagem de roscas

Centros de usinagem CNC, particularmente tornos, são vitais para garantir precisão e controle durante o processo de rosqueamento. Para roscas externas, você normalmente utilizará uma torneira e uma matriz redonda; para roscas internas, uma torneira deve ser selecionada com base nas dimensões específicas do furo rosqueado, como diâmetro e passo.

Ao rosquear manualmente, os estoques de matrizes são cruciais, pois fornecem a aderência e o alinhamento necessários para matrizes de rosqueamento, garantindo uma rosca reta e consistente. Se seu projeto envolve ferramentas elétricas, considere usar rosqueamento rígido, uma técnica que sincroniza a rotação da ferramenta com o movimento da peça de trabalho, eliminando a necessidade de parafusos de avanço e aumentando a eficiência.

Além disso, não negligencie a importância de usar fluido de corte ou spray para minimizar a geração de calor e prolongar a vida útil de suas ferramentas de corte. 

Ao selecionar uma broca helicoidal para pré-rosquear furos, certifique-se de que seu tamanho corresponda às especificações da rosca interna que você pretende criar, incluindo diâmetro e profundidade.

Avanços em fresamento de roscas e ferramentas de corte

A indústria de ferramentas testemunhou avanços notáveis, particularmente com o desenvolvimento de ferramentas de fresamento de rosca projetadas para maior eficiência e precisão. Essas ferramentas avançadas podem ser empregadas em tornos CNC e fresadoras para produzir roscas altamente precisas e suaves.

Inovações recentes em materiais, como cerâmica de alto desempenho e carboneto, permitiram que essas ferramentas de corte operassem em velocidades mais altas, mantendo a durabilidade. As ferramentas modernas de fresamento de rosca também vêm em uma variedade de formas e tamanhos adaptados para atender aos requisitos específicos do seu projeto, permitindo maior versatilidade e precisão na usinagem de rosca.

Métodos e processos de usinagem de rosqueamento

Técnicas de corte de rosca externa

Quando você está cortando fios externos, normalmente em parafusos e porcas, você usa um processo que envolve a remoção de material para formar roscas.

Um método comum é corte de rosca usando um torno mecânico. Isso envolve uma ferramenta de corte de ponto único que segue o caminho helicoidal da rosca. A ferramenta se move linearmente conforme a peça de trabalho gira, esculpindo o perfil da rosca.

Outro método popular em Usinagem CNC é fresamento de rosca, que pode ser altamente eficiente. Aqui estão os passos básicos:

1. Uma ferramenta de corte se move circularmente ao redor da superfície externa da peça.
2. À medida que se move, ele corta mais profundamente o material, seguindo o caminho helicoidal da rosca.

O fresamento de roscas é versátil, pois uma ferramenta pode cortar vários tamanhos de rosca. Também é mais rápido e fornece melhor qualidade de rosca.

Usinagem de rosca interna: furação e rosqueamento

Passando para fios internos, que você encontra em porcas e furos perfurados, o primeiro passo geralmente é perfuração. Isso cria um furo para as roscas serem usinadas. Certifique-se de que o diâmetro do furo corresponda aos requisitos da torneira para o tamanho de rosca que você está buscando.

Após a perfuração, você usa tocando, que é um processo que utiliza um tocar para cortar a rosca dentro do furo pré-perfurado. Veja como fazer:

• A torneira, que se parece com um parafuso, é presa por uma chave de torneira ou por uma Máquina CNC.
• Com pressão constante, a torneira é girada para dentro do furo, cortando roscas nas paredes do furo.

Diferença entre laminação de roscas e usinagem de roscas?

A laminação de roscas é um processo de conformação a frio que envolve a deformação de uma peça de trabalho para criar roscas. Este método usa matrizes cilíndricas para comprimir o material, resultando em roscas mais fortes e precisas devido ao efeito de endurecimento por trabalho.

O processo cria roscas sem remover material, preservando a integridade do metal e aumentando sua resistência à tração.

Além disso, a laminação de roscas é tipicamente mais rápida do que a usinagem, tornando-a adequada para produção de alto volume. Como não há corte envolvido, o desperdício de material é mínimo, o que pode levar à economia de custos.

A usinagem de roscas, por outro lado, envolve a remoção de material para criar roscas usando diversas ferramentas de corte. 

A usinagem de rosca pode acomodar uma ampla gama de tipos e tamanhos de rosca, tornando-a adequada para aplicações personalizadas. Este método permite tolerâncias mais apertadas e acabamentos mais finos, o que é crucial para componentes que exigem especificações exatas.
No entanto, a usinagem de roscas pode ser aplicada a uma variedade maior de materiais, incluindo metais mais duros que podem ser inadequados para laminação.

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