Czym są wątki?
Kiedy przyjrzysz się śrubie, zauważysz wysokie punkty zwane herb i niskie punkty zwane źródło. Ten skrzydło jest obszarem łączącym grzebień z korzeniem po każdej stronie nici.
Gwinty są niezbędnymi elementami śrub i wkrętów. Zapewniają chwyt i przewagę mechaniczną potrzebną do bezpiecznego trzymania rzeczy razem.
Gwinty wewnętrzne znajdują się w orzechach i gwinty zewnętrzne są na śrubach lub wkrętach. Gwinty zazębiają się, aby utrzymać części w ścisłym wyrównaniu. A łącznik gwintowany ma średnica główna, która jest największą średnicą gwintu i mniejsza średnica, najmniejszy.
Odległość między nitkami nazywa się skok gwintu, co jest kluczowe dla kompatybilności śrub i nakrętek. Zapewnienie jednolitego skoku gwintu jest kluczowe dla utrzymania wytrzymałości i integralności połączenia.
Rodzaje nici i ich zastosowanie
Ten Zunifikowany system gwintów śrubowych (USTS) to norma klasyfikująca gwinty według oznaczeń serii: UNC (Unified Coarse), UNF (Unified Fine) i UNEF (Unified Extra Fine).
Grube nici (UNC) są najpopularniejsze i zapewniają dobry balans między wytrzymałością i łatwością obsługi.
Cienkie nici (UNF) zapewniają większą wytrzymałość i są stosowane, gdy potrzebne są bardziej precyzyjne regulacje.
Bardzo cienkie nici (UNEF) są mniej powszechne, ale pozwalają na jeszcze dokładniejsze zmiany.
Sprzęt i narzędzia do obróbki gwintów
Centra obróbcze CNC, w szczególności tokarki, są niezbędne do zapewnienia precyzji i kontroli podczas procesu gwintowania. W przypadku gwintów zewnętrznych zazwyczaj wykorzystuje się gwintownik i okrągłą matrycę; w przypadku gwintów wewnętrznych gwintownik musi zostać wybrany na podstawie konkretnych wymiarów otworu gwintowanego, takich jak średnica i skok.
Podczas ręcznego gwintowania, oprawki do narzynek są kluczowe, ponieważ zapewniają niezbędny chwyt i wyrównanie dla narzynek, zapewniając prosty i spójny gwint. Jeśli Twój projekt obejmuje narzędzia elektryczne, rozważ użycie sztywnego gwintowania, techniki, która synchronizuje obrót narzędzia z ruchem przedmiotu obrabianego, eliminując potrzebę śrub pociągowych i zwiększając wydajność.
Nie należy również zapominać o konieczności stosowania chłodziwa lub sprayu chłodzącego, które minimalizują wytwarzanie ciepła i wydłużają żywotność narzędzi skrawających.
Typ wątku | Polecane narzędzie | Notatki |
---|---|---|
Wątki zewnętrzne | Gwintownik i matryca okrągła | Zapewnij właściwy rozmiar i dopasowanie odstępu |
Wątki wewnętrzne | Gwint (specyficzny dla wymiarów otworu) | Dokładne dopasowanie średnicy i skoku |
Nawlekanie ręczne | Zapasy | Zapewnia przyczepność i wyrównanie |
Gwintowanie za pomocą elektronarzędzi | Gwintowanie sztywne | Zwiększa wydajność |
Wybierając wiertło kręte do nawiercania otworów, należy upewnić się, że jego rozmiar odpowiada specyfikacji gwintu wewnętrznego, jaki zamierzasz wykonać, w tym średnicy i głębokości.
Postęp w dziedzinie frezowania gwintów i narzędzi skrawających
Branża narzędziowa odnotowała niezwykłe postępy, szczególnie w zakresie rozwoju narzędzi do frezowania gwintów zaprojektowanych w celu zwiększenia wydajności i precyzji. Te zaawansowane narzędzia można stosować w tokarkach i frezarkach CNC w celu produkcji bardzo dokładnych i gładkich gwintów.
Ostatnie innowacje w materiałach, takich jak wysokowydajna ceramika i węglik, umożliwiły tym narzędziom skrawającym pracę z większą prędkością przy jednoczesnym zachowaniu trwałości. Nowoczesne narzędzia do frezowania gwintów występują również w różnych kształtach i rozmiarach dostosowanych do konkretnych wymagań projektu, co zapewnia większą wszechstronność i precyzję obróbki gwintów.
Obróbka skrawaniem Metody i procesy gwintowania
Techniki nacinania gwintów zewnętrznych
Kiedy tniesz gwinty zewnętrzne, zwykle w przypadku śrub i wkrętów, stosuje się proces polegający na usuwaniu materiału w celu utworzenia gwintu.
Jedną z powszechnych metod jest nacinanie gwintu używając tokarka. Polega ona na użyciu jednopunktowego narzędzia tnącego, które podąża za spiralną ścieżką gwintu. Narzędzie porusza się liniowo, gdy przedmiot obrabiany obraca się, wycinając profil gwintu.
Inną popularną metodą jest Obróbka CNC Jest frezowanie gwintów, co może być wysoce wydajne. Oto podstawowe kroki:
- Narzędzie tnące porusza się ruchem okrężnym wokół zewnętrznej powierzchni części.
- Podczas ruchu wnika głębiej w materiał, podążając spiralną ścieżką nici.
Frezowanie gwintów jest wszechstronne, ponieważ jedno narzędzie może ciąć różne rozmiary gwintów. Jest również szybsze i zapewnia lepszą jakość gwintów.
Obróbka gwintów wewnętrznych: wiercenie i gwintowanie
Przechodząc do gwinty wewnętrzne, które można znaleźć w nakrętkach i otworach wierconych, pierwszym krokiem jest zwykle wiercenie. Tworzy to otwór, w którym gwinty będą obrabiane. Upewnij się, że średnica otworu odpowiada wymaganiom gwintownika dla rozmiaru gwintu, do którego dążysz.
Po wierceniu używasz stukający, który jest procesem wykorzystującym uzyskiwać aby wyciąć gwint wewnątrz wywierconego otworu. Oto jak to zrobić:
- Gwintownik, który wygląda jak śruba, jest trzymany w kluczu do gwintowników lub Maszyna CNC.
- Przy użyciu stałego nacisku gwintownik wkręca się do otworu, nacinając gwint w ściankach otworu.
Różnica między walcowaniem gwintów a obróbką skrawaniem gwintów?
Walcowanie gwintów to proces formowania na zimno, który obejmuje odkształcanie obrabianego przedmiotu w celu utworzenia gwintów. Ta metoda wykorzystuje cylindryczne matryce do ściskania materiału, co skutkuje mocniejszymi i bardziej precyzyjnymi gwintami dzięki efektowi utwardzania przez zgniot.
Proces ten pozwala na tworzenie gwintów bez usuwania materiału, co pozwala zachować integralność metalu i zwiększyć jego wytrzymałość na rozciąganie.
Ponadto walcowanie gwintów jest zazwyczaj szybsze niż obróbka skrawaniem, co czyni je odpowiednim do produkcji wielkoseryjnej. Ponieważ nie ma w tym cięcia, odpady materiałowe są minimalne, co może prowadzić do oszczędności kosztów.
Obróbka gwintów polega natomiast na usuwaniu materiału w celu wykonania gwintów za pomocą różnych narzędzi skrawających.
Obróbka gwintów może obsłużyć szeroki zakres typów i rozmiarów gwintów, dzięki czemu nadaje się do niestandardowych zastosowań. Ta metoda umożliwia węższe tolerancje i dokładniejsze wykończenia, co jest kluczowe w przypadku komponentów wymagających dokładnych specyfikacji.
Jednakże obróbka gwintów może być stosowana do szerszej gamy materiałów, w tym do twardszych metali, które mogą nie nadawać się do walcowania.
Korporacja z Oukailuo
W Oukailuo wierzymy w łączenie najnowocześniejszych technologii z wyjątkowym kunsztem wykonania, aby dostarczać rozwiązania o doskonałej wydajności.
Odkryj naszą ofertę produktów na nasza strona internetowa i odkryj, jak możemy pomóc Ci podnieść poziom Twojego projektu. Dziękujemy za wybranie Oukailuo — gdzie jakość spotyka się z innowacją!