Bewerken van draden: Begrijp draadbewerking met Oukailuo

Wat zijn threads?

Als je naar een schroef kijkt, zie je de hoge punten die bekend staan als de kam en de dieptepunten genaamd de wortel. De flank is het gebied dat de kam met de wortel verbindt aan elke kant van de draad. 

Schroefdraden zijn essentiële onderdelen in bouten en schroeven. Ze bieden de grip en het mechanische voordeel dat nodig is om dingen stevig bij elkaar te houden.

Interne schroefdraad worden aangetroffen in noten, en externe draden zitten op bouten of schroeven. Schroefdraden grijpen in elkaar om onderdelen strak uitgelijnd te houden. A schroefdraadbevestiging heeft een grote diameter, wat de grootste diameter van de draad is, en een kleine diameter, de kleinste.

De afstand tussen de draden wordt de draad spoed, wat cruciaal is voor de compatibiliteit tussen bouten en moeren. Zorgen dat de schroefdraadspoed uniform is, is essentieel voor het behouden van de sterkte en integriteit van de verbinding.

Soorten draden en hun toepassingen

De Geünificeerd Schroefdraadsysteem (USTS) is een standaard die draden classificeert op basis van serieaanduidingen: UNC (Unified Coarse), UNF (Unified Fine) en UNEF (Unified Extra Fine).

Grove draden (UNC) zijn het meest gebruikelijk en bieden een goede balans tussen stevigheid en gebruiksgemak.

Fijne draden (UNF) bieden een hogere sterkte en worden gebruikt wanneer nauwkeurigere aanpassingen nodig zijn.

Extra fijne draden (UNEF) komen minder vaak voor, maar maken nog fijnere aanpassingen mogelijk.

Draadbewerkingsapparatuur en gereedschappen

CNC-bewerkingscentra, met name draaibanken, zijn essentieel voor het garanderen van precisie en controle tijdens het draadsnijden. Voor externe draden gebruikt u doorgaans een tap en een ronde matrijs; voor interne draden moet een tap worden geselecteerd op basis van de specifieke afmetingen van het schroefdraadgat, zoals diameter en spoed.

Bij het handmatig draadsnijden zijn matrijzen cruciaal, omdat ze de benodigde grip en uitlijning bieden voor draadsnijmatrijzen, wat zorgt voor een rechte en consistente draad. Als uw project elektrisch gereedschap vereist, overweeg dan om rigid tapping te gebruiken, een techniek die de rotatie van het gereedschap synchroniseert met de beweging van het werkstuk, waardoor de noodzaak voor leidspindels wordt geëlimineerd en de efficiëntie wordt verbeterd.

Vergeet daarnaast niet hoe belangrijk het is om snijvloeistof of -spray te gebruiken om warmteontwikkeling te minimaliseren en de levensduur van uw snijgereedschap te verlengen. 

Wanneer u een spiraalboor selecteert voor het voorboren van gaten, moet u ervoor zorgen dat de maat ervan overeenkomt met de specificaties voor de interne schroefdraad die u wilt maken, inclusief zowel de diameter als de diepte.

Vooruitgang in draadfrees- en snijgereedschappen

De gereedschapsindustrie heeft opmerkelijke vooruitgang geboekt, met name met de ontwikkeling van draadfreesgereedschappen die zijn ontworpen voor verbeterde efficiëntie en precisie. Deze geavanceerde gereedschappen kunnen worden gebruikt in CNC-draaibanken en freesmachines om zeer nauwkeurige en gladde draden te produceren.

Recente innovaties in materialen, zoals keramiek en hardmetaal met hoge prestaties, hebben ervoor gezorgd dat deze snijgereedschappen op hogere snelheden kunnen werken en toch duurzaam blijven. Moderne draadfreesgereedschappen zijn er ook in verschillende vormen en maten, afgestemd op de specifieke vereisten van uw project, wat zorgt voor meer veelzijdigheid en precisie bij het bewerken van draad.

Bewerkingsmethoden en -processen voor schroefdraad

Technieken voor het snijden van externe draad

Als je aan het snijden bent externe dradenBij bouten en schroeven wordt meestal een proces gebruikt waarbij materiaal wordt verwijderd om schroefdraad te vormen.

Een veelgebruikte methode is draadsnijden met behulp van een draaibank machine. Dit betreft een enkelvoudig snijgereedschap dat het spiraalvormige pad van de draad volgt. Het gereedschap beweegt lineair terwijl het werkstuk roteert, en snijdt het draadprofiel uit.

Een andere populaire methode in CNC-bewerking is draadfrezen, wat zeer efficiënt kan zijn. Hier zijn de basisstappen:

1. Een snijgereedschap beweegt cirkelvormig rond het buitenoppervlak van het onderdeel.
2. Terwijl het beweegt, snijdt het dieper in het materiaal, waarbij het het spiraalvormige pad van de draad volgt.

Draadfrezen is veelzijdig omdat één gereedschap verschillende draadgroottes kan snijden. Het is ook sneller en biedt een betere draadkwaliteit.

Binnendraadbewerking: Boren en Tappen

Verdergaan naar interne draden, die je in moeren en geboorde gaten vindt, is de eerste stap meestal boren. Dit creëert een gat waar de schroefdraad in moet worden bewerkt. Zorg ervoor dat de diameter van het gat overeenkomt met de vereisten van de tap voor de gewenste schroefdraadmaat.

Na het boren gebruikt u tikken, wat een proces is waarbij gebruik wordt gemaakt van een kraan om de draad in het voorgeboorde gat te knippen. Zo doe je dat:

• De kraan, die eruitziet als een schroef, wordt vastgehouden in een tapsleutel of een CNC-machine.
• Met constante druk wordt de kraan in het gat gedraaid, waardoor er schroefdraad in de wanden van het gat wordt gesneden.

Wat is het verschil tussen draadrollen en draadbewerking?

Draadrollen is een koudvormproces waarbij een werkstuk wordt vervormd om draden te maken. Deze methode gebruikt cilindrische matrijzen om het materiaal samen te drukken, wat resulteert in draden die sterker en nauwkeuriger zijn vanwege het werkverhardingseffect.

Bij dit proces worden draden gemaakt zonder dat er materiaal wordt verwijderd. Hierdoor blijft de integriteit van het metaal behouden en wordt de treksterkte vergroot.

Bovendien is draadrollen doorgaans sneller dan machinaal bewerken, waardoor het geschikt is voor productie in grote volumes. Omdat er geen snijwerk aan te pas komt, is het materiaalverlies minimaal, wat kan leiden tot kostenbesparingen.

Bij het bewerken van schroefdraad wordt daarentegen materiaal verwijderd om schroefdraad te maken met behulp van verschillende snijgereedschappen. 

Draadbewerking kan een breed scala aan draadtypen en -groottes aan, waardoor het geschikt is voor aangepaste toepassingen. Deze methode maakt nauwere toleranties en fijnere afwerkingen mogelijk, wat cruciaal is voor componenten die exacte specificaties vereisen.
Schroefdraadbewerking kan echter worden toegepast op een breder scala aan materialen, waaronder hardere metalen die mogelijk niet geschikt zijn om te rollen.

Samenwerken met Oukailuo

Bij Oukailuo geloven we in de combinatie van geavanceerde technologie en uitzonderlijk vakmanschap om oplossingen te leveren die goed presteren.

Ontdek ons assortiment producten op onze website en ontdek hoe wij u kunnen helpen uw project naar een hoger plan te tillen. Bedankt dat u voor Oukailuo hebt gekozen, waar kwaliteit en innovatie samenkomen!