Hoe schroefgrootte meten

De juiste schroefgrootte kiezen is cruciaal voor het succes en de integriteit van je project. Het gebruik van de verkeerde maat schroef kan leiden tot materiële schade of een zwakke en onveilige verbinding. Om deze belangrijke reden leidt dit artikel je door het proces van het meten van de schroefgrootte en geeft het je de kennis om een geïnformeerde keuze te maken voor de beste schroefgrootte voor jouw behoeften. 

Het belang van schroefgrootte meten

Hier lees je waarom het meten van de schroefgrootte belangrijk is:

1. Door de lengte van de schroef te meten, weet je of deze overeenkomt met de dikte van het materiaal waarmee je werkt. Een korte schroef kan het object niet stevig vasthouden, terwijl een te lange schroef schade kan veroorzaken of uit het materiaal kan steken, wat veiligheidsrisico's met zich meebrengt.
2. Het helpt je om de juiste diameter voor het gat te boren. De meting van de schroefdraaddiameter helpt je te bevestigen dat de schroef overeenkomt met de grootte van het gat. Een te kleine schroef zal niet goed passen, wat leidt tot een zwakke verbinding, terwijl een grote schroef het materiaal kan doen splijten of barsten.
3. Passende schroefdraadsteek voor het materiaal: Het meten van de spoed zorgt voor een goede compatibiliteit met het materiaal. Schroeven met een grove schroefdraad bieden meer houvast, maar kunnen het materiaal eerder beschadigen. Schroeven met een fijne schroefdraad bieden fijnere afstellingen en zijn geschikt voor delicatere materialen.
4. Door de schroefgrootte nauwkeurig te meten, kunt u schroeven kiezen die aan uw projectvereisten voldoen en zo een veilige en betrouwbare verbinding garanderen zonder de materialen te beschadigen.

Soorten schroefmetingen

• Schroeflengte

De lengte van een schroef wordt gemeten vanaf de basis van de kop tot aan de punt, behalve bij schroeven met verzonken kop, waarbij de lengte in de kop moet worden gemeten. Deze maat wordt meestal aangegeven in millimeters of inches.

• Diameter

De diameter van de schroef wordt gemeten over de schroefdraad. Deze maat wordt meestal uitgedrukt in millimeters of inches.

Grootste diameter vs. kleinste diameter vs. steekdiameter vs. nominale diameter

Het is essentieel om de drie verschillende diameters te kennen als je met schroeven werkt:

• Grote diameter: Dit is de buitendiameter van de schroefdraad.
• Kleine diameter: Dit is de binnendiameter van de schroefdraad.
• Diameter steek: Dit is de diameter van een denkbeeldige cilinder die door het midden van de draden loopt.
• Draad Pitch: De schroefdraadafstand van een schroef is de afstand tussen de pieken van twee aangrenzende draden. Deze maat wordt meestal uitgedrukt in schroefdraad per inch (TPI) of schroefdraad per millimeter (TPM).

• Schroefdraad per inch (TPI)

Threads per inch (TPI) is een maat voor het aantal schroefdraden per inch. Hoe hoger de TPI, hoe dichter de draden bij elkaar zitten.

• Schroef Gewicht

Het gewicht van schroeven varieert afhankelijk van het type schroef, het materiaal en de grootte. Een kleine houtschroef van staal zal bijvoorbeeld minder wegen dan een grote lagerschroef van roestvrij staal.

Schroeven meten

Schroeflengte

De meest voor de hand liggende schroefmaat is de lengte, die wordt bepaald door de afstand te meten van het vlakke deel van de kop tot de punt of het stompe uiteinde van de schroef. De verscheidenheid aan schroefkoptypes maakt deze meting echter complexer. 

Hier vind je een overzicht van de verschillende types schroefkoppen en hoe je voor elk type de schroeflengte meet:

• Schroeven met een platte kop (zonder verzonken kop): Meet vanaf de platte onderkant van de kop tot de punt of het stompe uiteinde van de schroef.
• Platkopschroeven (verzonken schroef): Meet vanaf de platte bovenkant van de kop tot de punt of het stompe uiteinde van de schroef.
• Schroeven met ovale kop: Bij schroeven met een ovale kop meet je van het breedste punt van de kop tot de punt of het stompe uiteinde van de schroef.

Diameter

Het is essentieel om deze vier diameters te begrijpen. Hier wordt uitgelegd hoe elke diameter wordt gemeten:

• Grote diameter: De grootste diameter van de schroefdraad van een schroef, gemeten vanaf de kruin (bovenkant) van de ene zijde tot de kruin van de andere zijde.
• Kleine diameter: De kleinste diameter van de schroefdraad van een schroef, gemeten vanaf de wortel (onderkant) van de ene zijde tot de wortel van de andere zijde.
• Diameter steek: De diameter van een theoretische cilinder die halverwege de grote en kleine diameter ligt. Deze wordt meestal gebruikt voor het walsen van schroefdraad op nieuwe onderdelen.
• Nominale diameterr: Een geschatte hoofddiameter die wordt gebruikt als stenografische term. Het vereenvoudigt de verwijzing naar een van de belangrijke diameters. Er wordt bijvoorbeeld vaak een afgeronde nominale diameter gebruikt in plaats van de precieze meting van de hoofddiameter.

Draadsteek

Schroefdraadsteek verwijst naar de afstand van een punt op een schroefdraad tot het overeenkomstige punt op de volgende schroefdraad. Deze kan gemeten worden vanaf de kruin, de trog of elk ander punt.

Voor metrische onderdelen meet u de schroefdraadsteek in millimeters. Denk eraan dat grotere steken grovere schroefdraad aangeven, terwijl kleinere steken fijnere schroefdraad aangeven. Houd bij het kiezen van de schroefdraadafstand rekening met de sterkte van de schroef en het installatiegemak.

Schroefdraad per inch (TPI)

De schroefdraadafstand wordt gemeten in schroefdraad per inch (TPI) voor inchonderdelen. Tel het aantal draden binnen een lengte van 1 inch van de schroef. Een lagere TPI geeft grovere schroefdraad aan, terwijl een hogere TPI fijnere schroefdraad aangeeft. Net als in het metrisch systeem is deze informatie belangrijk om de sterkte van de schroef en het installatiegemak te bepalen.

Standaard inch schroefdraadsteekmetingen vallen onder de Unified Screw Thread System groepering. De twee meest voorkomende groepen zijn:

Verenigd Nationaal Grof (UNC): Grovere worpen met diepere draden.

Unified National Fine (UNF): Minder draaddiepte en groter trekspanningsgebied.

Schroef Gewicht

Vanwege de kleine variaties in structuur, productieprocessen en zelfs chemische samenstelling van de meeste bevestigingsmiddelen, kan het onnauwkeurig zijn om het gewicht van een enkele schroef te gebruiken om de hele partij weer te geven. 

In plaats daarvan is het betrouwbaarder om meerdere schroeven te wegen en een gemiddelde te berekenen op basis van deze metingen. Deze methode houdt rekening met eventuele inconsistenties en geeft een betrouwbaarder beeld van het totale gewicht van de partij.

Kleine schroeven en metrische schroeven meten

Een schroefmaat gebruiken voor kleine schroeven

Kleine schroeven nauwkeurig meten met een liniaal of meetlint kan een uitdaging zijn. Er is echter een handig hulpmiddel dat een schroefmaat kan helpen bij het meten van de diameter en schroefdraadafstand van kleine schroeven.

Om een schroefmaat te gebruiken, plaatst u de schroef tussen de bekken van de schroefmaat en draait u hem vast totdat hij stevig tegen de aanslagen zit. De schaal op het meetinstrument geeft de diameter van de schroef aan. 

Om de schroefdraadsteek te meten, draait u de schroef tot een volledige omwenteling is bereikt. De schaal geeft dan het aantal draden weer dat de aanslagen gepasseerd is, zodat je de schroefdraadsteek nauwkeurig kunt bepalen.

Metrische schroefafmetingen begrijpen

Metrische schroeven worden geïdentificeerd door hun diameter en lengte, beide gespecificeerd in millimeters. Een M6-10 schroef heeft bijvoorbeeld een diameter van 6 millimeter en een lengte van 10 millimeter.

De schroefdraadafstand van een metrische schroef geeft de afstand tussen de pieken van twee aangrenzende draden aan en wordt gemeten in millimeter per omwenteling. Een M6-10 x 1,0 schroef heeft bijvoorbeeld een schroefdraadafstand van 1,0 millimeter per omwenteling.

Tandwielen en Spoed

Hoe tandwielen zich verhouden tot schroefafmetingen

Tandwielen en schroeven zijn mechanische apparaten die een draaiende beweging gebruiken om kracht over te brengen. Tandwielen brengen kracht over tussen roterende assen, terwijl schroeven voorwerpen vastzetten. De spoed van een schroef of tandwiel is de afstand tussen de draden of tanden. Een hogere spoed betekent een grotere krachtoverbrenging.

Het belang van spoed in tandwielen en schroeven

De krachtoverbrenging van een schroef of tandwiel hangt af van de spoed. Met een hogere spoed kan een schroef of tandwiel meer vermogen overbrengen dan een tegenhanger met een lagere spoed.

De spoed speelt ook een rol bij het bepalen van de rotatiesnelheid van een schroef of tandwiel. Een hogere spoed resulteert in een hogere rotatiesnelheid, terwijl een lagere spoed overeenkomt met een lagere rotatie. Ingenieurs en ontwerpers vinden de relatie tussen tandwiel- en schroefafmetingen belangrijk bij het selecteren van geschikte toepassingscomponenten.

De juiste schroefgrootte kiezen voor uw toepassing

Factoren om te overwegen

• Laadvermogen: Het vermogen van een schroef om gewicht te dragen wordt bepaald door factoren zoals diameter, lengte en materiaal. De juiste maat schroef gebruiken voor de uit te voeren taak is cruciaal. De verkeerde maat van een schroef kan het bevestigde materiaal beschadigen en ertoe leiden dat de schroef loskomt.

• Type materiaal: Schroeven worden gemaakt van verschillende materialen, zoals staal, roestvrij staal en messing. Kies een schroef van een materiaal dat compatibel is met het bevestigde materiaal. 
• Omgevingsfactoren: De omgevingsomstandigheden van een schroef hebben een invloed op zijn corrosiebestendigheid en levensduur. In ruwe omgevingen zoals zout water of extreme temperaturen is het raadzaam om schroeven te gebruiken die gemaakt zijn van corrosiebestendige materialen.

Schroef selectieproces

De toepassing beoordelen

Om de juiste schroef te kiezen, moet je eerst de toepassing begrijpen. Houd rekening met de belastbaarheid, het materiaaltype en de omgevingsomstandigheden. De belastbaarheid is hoeveel gewicht een schroef aankan. Dit hangt af van de diameter, de lengte en het materiaal van de schroef. Het materiaal van de schroef beïnvloedt de sterkte, duurzaamheid en kosten. Ze kunnen gemaakt zijn van staal, roestvrij staal of messing. Houd ook rekening met de omgeving waarin de schroef zal worden gebruikt.

Het juiste schroefmateriaal kiezen

Het materiaal van de schroef is belangrijk voor zijn sterkte en duurzaamheid. Kies een materiaal dat geschikt is voor je toepassing. Gebruik voor situaties met hoge belasting een sterk materiaal zoals staal. In corrosieve omgevingen kies je corrosiebestendige materialen zoals roestvrij staal.

De vereiste schroefgrootte bepalen

Kijk naar de diameter, lengte en het materiaal van de schroef om er zeker van te zijn dat deze voldoet aan de vereisten van je toepassing.

Conclusie

Weten hoe je de schroefmaat meet, is essentieel om de juiste schroef voor je project te kiezen. Door rekening te houden met factoren zoals diameter, lengte en spoed kun je de juiste schroefmaat nauwkeurig bepalen. 

Door rekening te houden met de belastingscapaciteit, het materiaaltype en de omgevingsomstandigheden worden optimale prestaties en een lange levensduur van de gekozen schroef gegarandeerd. Met deze kennis kunt u met een gerust hart de perfecte schroefgrootte kiezen voor succesvolle en betrouwbare resultaten in uw toepassingen.