Zelfborende schroeven gebruiken: een eenvoudige handleiding voor beginners

Zelfborende schroeven zijn een veelzijdige en efficiënte bevestigingsoplossing die tijd en moeite kan besparen bij verschillende projecten. 

Voor beginners kan het gebruik van zelfborende schroeven in eerste instantie intimiderend lijken, maar met het juiste gereedschap, de juiste technieken en het begrijpen van de eigenschappen van de schroef kan iedereen de kunst van het gebruik van deze bevestigingsmiddelen onder de knie krijgen.

Deze eenvoudige gids leidt u door de belangrijkste aspecten van zelfborende schroeven, inclusief hun componenten, ontwerpkenmerken en de juiste methoden om ze in verschillende materialen te installeren.

Wat is zelfborende schroef

Zelfborende schroeven zijn ontworpen om hun eigen gaten te boren en materialen vast te zetten zonder een geleidegat, waarbij een boor wordt gecombineerd met schroeven in verschillende materialen zoals metaal, hout of plastic. 

• Zelfborende schroeven voor metaal:  bevestig metalen dakbedekking, HVAC en kanaalwerk, of sluit stalen frames aan.
• Zelfborende schroeven voor hout:  reparatie van schuren en bijgebouwen, of algemene bouwwerkzaamheden.
• Zelfborende schroeven voor kunststof:  bevestig platen of componenten aan elkaar, zoals plastic buizen.

De componenten van zelfborende schroeven

1. Boorpunt: De scherpe, boorachtige punt van de schroef waardoor deze door materialen kan dringen en boren zonder dat er een voorgeboord gat nodig is. De boorpunt is verkrijgbaar in verschillende lengtes en stijlen, passend bij verschillende materiaaldiktes en soorten.
2. Onderwerpen: De spiraalvormige structuur die langs de schacht van de schroef loopt, waardoor deze kan tappen en passende schroefdraad kan vormen in het materiaal terwijl het wordt ingedraaid. Het schroefdraadontwerp varieert afhankelijk van het type schroef en het materiaal waarvoor het is bedoeld.
3. Schacht: Het lichaam van de schroef tussen de kop en de boorpunt. De schachtdiameter en lengte variëren afhankelijk van de schroefgrootte en toepassingsvereisten.
4. Hoofd: Het bovenste deel van de schroef dat een oppervlak biedt voor het aandrijven van de schroef en op het bevestigde materiaal rust. Zelfborende schroeven zijn verkrijgbaar met verschillende kopstijlen, zoals zeskant-, pan-, spant- en verzonken kop.
5. Vleugels: Sommige soorten zelfborende schroeven hebben vleugels die zijn ontworpen om dikkere of zwaardere materialen te helpen boren. 

Verschillende soorten zelfborende schroeven 

De classificatie van zelfborende schroeven is afhankelijk van de tapstijl. Er zijn vier tikstijlen: draadvormen, draadsnijden en draadrollen.

Het belangrijkste verschil tussen deze drie schroeven is dat draadvormende schroeven schroefdraad creëren door materiaal te vervormen, draadsnijdende schroeven materiaal verwijderen om schroefdraad te creëren, en draadvormende schroeven materiaal verplaatsen om schroefdraad te creëren. 

Verschillende maten zelfborende schroeven

Veel voorkomende materialen die worden gebruikt om zelfborende schroeven te maken

1. Roestvrij staal

• Roestvrij staal is het meest populaire materiaal voor zelfborende schroeven vanwege de duurzaamheid, sterkte en corrosieweerstand.
• Het meest gebruikte type roestvrij staal is roestvrij staal 410, dat corrosie- en roestbestendig is.
• Warmtebehandelde versies van roestvrij staal, tot 40 Rockwell C hardheid, zorgen ervoor dat de boorpunt hardere, veerkrachtigere metalen kan doorboren.
• RVS zelfborende schroeven zijn leverbaar in diverse afwerkingen, zoals blank gepassiveerd, blank, verzinkt en blank verzinkt.

2. Koolstofstaal

• Koolstofstaal is een ander veelgebruikt materiaal dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van zelfborende schroeven.
• Het wordt vaak gehard, waarbij chemicaliën aan het metalen oppervlak worden toegevoegd en bij hoge temperaturen worden verwarmd om de hardheid te vergroten.
• Het harden van de schroef wordt uitgevoerd als de laatste stap in het productieproces, omdat dit de bewerkbaarheid van de schroef vermindert.

      3. Overige materialen

• Hoewel minder gebruikelijk, kunnen zelfborende schroeven ook worden gemaakt van andere materialen, zoals aluminium en messing, afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten.

Naast de basismaterialen kunnen zelfborende schroeven worden gecoat met verschillende afwerkingen om hun eigenschappen te verbeteren, zoals:

• Zinkcoating voor economische corrosieweerstand
• Galvanisatie (zware zinklaag) voor verbeterde corrosieweerstand bij buitentoepassingen
• Zwarte oxidecoating voor een laagprofielafwerking en milde corrosiebestendigheid
• Epoxycoating voor uitstekende corrosiebestendigheid in ruwe omgevingen

Hoe u de zelfborende schroeven installeert

Voorbereiding voor installatie

Voordat u zelfborende schroeven installeert, is het belangrijk ervoor te zorgen dat u over het juiste gereedschap en de juiste instellingen beschikt voor een succesvolle toepassing. De efficiëntie van uw schroef en de integriteit van het materiaal zijn afhankelijk van deze eerste stappen.

1. Materiaaldikte beoordelen
   
   • Zorg ervoor dat de schroef lang genoeg is om alle betrokken materialen volledig te kunnen doordringen en stevig vast te zetten.
   • Minimale penetratie: Er moeten ten minste drie draden buiten het materiaal uitsteken.
     Materiaallaag: houd rekening met de totale dikte van alle lagen om de juiste schroeflengte te kiezen. Let op: Bij gelaagde materialen klemt u de stukken aan elkaar om tijdens de installatie een goede pasvorm te behouden en een verkeerde uitlijning van de gaten te voorkomen.
2. Selecteer de juiste zelfborende schroef
   • Kies een schroef met de juiste lengte, diameter, draadtype en boorpuntstijl voor uw specifieke toepassing en de materialen waarmee u werkt.
   • Zorg ervoor dat de boorpunt van de schroef geschikt is voor de dikte en het soort materiaal waarin je boort.
   • Veel voorkomende boorpuntstijlen zijn Type 17 (voor hout en metaal), Type 3 (voor metaal) en Type 5 (voor plastic en zachte metalen).
   • Gebruik voor zachtere materialen zoals hout schroeven met grove schroefdraad voor een betere grip. Gebruik voor hardere materialen zoals metaal schroeven met fijnere schroefdraad om strippen te voorkomen.
3. Kies het juiste gereedschap
   • Gebruik een boormachine of schroefpistool met een verstelbare koppeling en variabele snelheidsregeling.
   • Selecteer een schroefbit dat past bij het type en de maat van de schroefkop.
4. Het juiste koppel bepalen
   
   • Voor een ideale installatie past u het koppel van uw boor aan, zodat deze overeenkomt met de specificaties van de schroef en de weerstand van het materiaal.
   • Hoog koppel: Kan schroefdraad strippen of de schroef breken.
     Laag koppel: onvoldoende penetratie en slechte bevestiging.

                   Let op: Begin bij het werken met zachte materialen of dunne metalen platen met een lager aanhaalmoment en verhoog dit indien nodig geleidelijk.

Boortechniek

Kies eerst de juiste maat boorbit voor uw schroef. Dit zorgt ervoor dat de schroef goed vastzit zonder te wiebelen. Voordat je begintPlaats de boormachine of elektrische schroevendraaier stevig met de geselecteerde boorbit of zeskantadapter eraan bevestigd.

• Druk: Oefen een constante druk uit, maar druk niet te hard, omdat hierdoor de schroef scheef naar binnen kan gaan of het materiaal kan losraken.
• Snelheid: Begin langzaam om er zeker van te zijn dat de schroef recht begint en verhoog vervolgens de snelheid zodra deze is uitgelijnd.
• Uitlijning: Richt recht om de nauwkeurigheid te behouden en zorg ervoor dat de schroef precies daar wordt geïnstalleerd waar hij bedoeld is.

Aanspannen en bevestigen

Terwijl u de schroef in het materiaal draait, is het doel om een veilige bevestiging te creëren zonder te strak aan te draaien.

• Installatie en aanscherping: Bewaak de voortgang van de schroef. Stop wanneer de kop gelijk ligt met het oppervlak, tenzij een verzinkboor nodig is.
  • Let op een goede pasvorm: De schroef moet zo strak zijn aangedraaid dat de materialen stevig bij elkaar worden gehouden, maar niet zo strak dat de schroefkop het oppervlak of de draadstrip beschadigt.
• Laatste check: Geef een zachte ruk om de stabiliteit van de bevestiging te testen. Als het los aanvoelt, verhoog dan het aanhaalmoment iets en draai het opnieuw vast.

Veelgestelde vragen

Wat zijn de belangrijkste verschillen tussen zelfborende en zelftappende schroeven?

Zelfborende schroeven hebben een boorpunt waardoor voorboren niet meer nodig is. Zelftappende schroeven hebben deze functie niet en vereisen een geleidegat. Zelfborende schroeven kunnen hun eigen gat boren terwijl ze in het materiaal worden gedreven.

Is voorboren een noodzakelijke stap bij het werken met zelfborende schroeven?

Voorboren is niet nodig bij het gebruik van zelfborende schroeven, omdat deze speciaal zijn ontworpen om hun eigen geleidegaten te boren. In hardere materialen kan voorboren echter soms helpen om de integriteit van de schroef te behouden.

Hoe kies ik de beste zelfborende schroeven voor zwaar staal?

Voor zwaar staal kiest u voor zelfborende schroeven met een punt die door dikke materialen heen kan prikken. Kies een schroef met een lengte die het materiaal kan doordringen en met de vereiste sterkte kan vastzetten.

Welke technieken zijn beschikbaar om zelftappende schroeven te gebruiken zonder boormachine?

U kunt een handmatige schroevendraaier met voldoende kracht gebruiken om de schroef te draaien. Dit vergt meer inspanning en is het beste bij kleine klussen of bij het werken met zachtere materialen.