Oukailuo のファスナーコーティングガイド | 耐腐食性の選択

ファスナーコーティングとは何ですか?

ファスナーコーティングは、ファスナーの耐久性と機能性を高めるために不可欠です。腐食から保護し、外観を向上させ、特定のニーズに合わせてさまざまな材料で作ることができます。

ファスナーコーティングは、ネジ、ボルト、ナットなどの金属部品に塗布される層で、天候や化学物質の影響で金属が摩耗し始めると発生する腐食から保護します。 

ファスナーにコーティングが必要なのはなぜですか?

特に耐久性と精度が重要となる業界では、ファスナーとコーティングソリューションの選択が大きな違いを生む可能性があります。

海水や湿気が懸念される海などの環境では、ステンレス製の留め具が錆の防止に役立ちます。

ヘルスケア分野では、医療機器や装置にファスナーがよく使用されます。この場合、コーティングは腐食から保護するだけでなく、厳格な清潔さと無毒性の基準を満たす必要があります。

ファスナーにコーティングが必要な理由は次のとおりです。

1. 耐腐食性:
   • 錆を防ぐ: 多くの留め具は、湿気や環境要素にさらされると錆びたり腐食したりしやすい鋼鉄やその他の金属で作られています。 
2. 耐久性の向上:
   • 摩耗に耐える: コーティングにより、ファスナーの硬度と耐摩耗性が向上し、機械的ストレス下でも耐久性が向上します。 
3. 電気絶縁:
   • ショートの防止: 電気用途では、コーティングされたファスナーは絶縁体として機能し、コンポーネント間の不要な電気伝導を防ぎます。
4. 専門的なパフォーマンス:
   • 耐熱性: 高温環境では、特定のコーティングによりファスナーを熱による劣化から保護できます。
   • 耐薬品性: ファスナーが化学物質や刺激の強い物質にさらされる環境では、特殊なコーティングによりファスナーの完全性と性能が維持されます。

ファスナーコーティングの種類

ファスナーを選択する際には、必要な保護と品質を提供する適切なタイプのコーティングを考慮することが重要です。利用可能なさまざまなコーティングを詳しく見てみましょう。

金属コーティング

亜鉛メッキ

亜鉛メッキは、ファスナーを腐食から保護するために広く使用されている費用対効果の高い方法です。亜鉛メッキでは、金属の表面を薄い亜鉛層でコーティングし、錆に対する犠牲バリアとして機能します。

• 透明亜鉛
  • 外観： シルバーのような仕上がり。
  • 利点: ファスナーの金属的な外観を維持しながら耐腐食性を提供します。美観が重要となる用途に適しています。
  • 用途: 自動車部品、電子機器ハウジング、装飾用ハードウェア。
• 黄亜鉛
  • 外観： 特徴的な金色の色合い。
  • プロセス： 亜鉛に合金元素を組み込んだ電気メッキプロセスによって実現されます。
  • 利点: 透明亜鉛に比べて大気腐食に対する耐性が向上しています。特定の用途では、より美観に優れた仕上がりを実現します。
  • アプリケーション: 建築用ファスナー、屋外構造物、家具用金物。

溶融亜鉛めっき

溶融亜鉛めっきでは、ファスナーを高温の溶融亜鉛に浸漬し、厚くて頑丈な亜鉛コーティングを施します。

• 利点:
  • 耐久性: 特に過酷な屋外環境において優れた腐食保護を提供します。
  • 厚さ: コーティングの厚さは電気メッキ亜鉛よりも大幅に厚く、長期間の保護を提供します。
  • 自己治癒: コーティングに傷が付くと、周囲の亜鉛が優先的に腐食し、下にある金属を保護する可能性があります。
• 用途: 橋梁建設、船舶用金物、高速道路のガードレール、屋外足場。

カドミウムメッキ

カドミウムめっきは、特に高信頼性が求められる用途において優れた耐腐食性を発揮します。

• 利点:
  • 耐食性： 特に海洋環境において腐食防止に非常に効果的です。
  • 潤滑性: 滑らかな表面を実現し、ファスナー間の摩擦やかじりを軽減します。
  • はんだ付け性: コーティングを傷めることなく簡単にはんだ付けできます。
• 環境への配慮: カドミウムは有毒であり、環境と健康にリスクをもたらします。多くの業界でその使用が制限されており、人気が低下しています。
• 用途: 航空宇宙用ファスナー、軍事用ハードウェア、特殊電子機器。

ニッケルメッキ

ニッケルメッキは、硬くて光沢のある仕上がりと優れた耐腐食性が高く評価されています。さまざまな形態があり、それぞれ特定の用途に合わせて調整されています。

• ワッツニッケルメッキ
  • 特徴: 延性に優れ、明るく均一なコーティングを実現します。
  • 利点: 優れた耐腐食性を備え、複雑なディテールを必要とする部品に適しています。
  • 用途: 自動車部品、航空宇宙部品、家庭用金物。
• スルファミン酸ニッケル
  • 特徴: ワッツメッキよりも滑らかで均一な仕上がりが特徴です。
  • 利点: 導電性が向上し、内部応力が軽減され、寸法安定性が向上します。後続のコーティング プロセスに最適です。
  • 用途: 精密機械部品、電気部品、装飾金物。
• ハードニッケル
  • 特徴: 硬度と耐摩耗性が向上します。
  • 利点: 高ストレス条件にさらされるファスナーの耐久性と寿命を向上させます。
  • 用途: 工業用ファスナー、工具、高性能自動車部品。
• ブラックニッケル
  • 特徴: 特殊なメッキ処理により、滑らかでダークな仕上がりを実現します。
  • 利点: 美観と耐腐食性を兼ね備えています。反射しない表面が求められる装飾目的によく使用されます。
  • 用途: 装飾用金物、建築用留め具、民生用電子機器。

クロムメッキ

クロムメッキは、留め具の表面にクロムの層を塗布し、硬くて光沢のある仕上がりを実現します。

• 利点:
  • 硬度： 非常に耐久性があり、摩耗や擦れに強いです。
  • 耐食性： 錆や変色に対する優れた保護を提供します。
  • 美的アピール： 反射率の高い表面により、留め具の外観が向上します。
• 種類：
  • 装飾クロム: 主に薄いコーティングによる美観目的です。
  • ハードクローム: 耐久性と機能性を高めるために厚く塗布します。
• 用途: 自動車用トリム、高級機械用ファスナー、装飾用ハードウェア。

陽極酸化処理

陽極酸化処理は従来のコーティングではありませんが、アルミニウム留め具上の自然酸化層の厚さを増やす電気化学プロセスです。

• 利点:
  • 耐食性： アルミニウムの本来の耐腐食性を大幅に向上します。
  • 耐摩耗性: 表面硬度を高め、摩擦による摩耗を軽減します。
  • 色の安定性: さまざまな色に染めることができ、見た目をカスタマイズできます。
• 用途: 航空宇宙用ファスナー、電子機器ハウジング、建築用ハードウェア。

非金属コーティング

リン酸塩コーティング

リン酸塩コーティングは、塗料の接着性を高め、表面の摩擦を減らすために金属表面に塗布されます。

• 利点:
  • 耐食性： 湿気や汚染物質に対する保護バリアを提供します。
  • コーティングの準備: その後の塗装や粉体塗装のプライマーとして機能し、より優れた接着性と耐久性を保証します。
  • 潤滑性: 摩擦を軽減し、組み立て時の摩耗を最小限に抑えます。
• 種類：
  • リン酸亜鉛: 耐腐食性に優れており、塗装の下塗りによく使用されます。
  • リン酸マンガン: 耐摩耗性に優れており、高い耐久性が求められる用途に使用されます。
• 用途: 自動車用ファスナー、機械部品、建設用金物。

ブラックオキサイド

黒色酸化物は、化学反応によって鉄材料に黒色仕上げを施す化成コーティングです。

• 利点:
  • 美的アピール： 洗練されたマットブラックの外観を実現します。
  • 最小限の腐食保護: ある程度の耐性はありますが、主に美容目的で使用されます。
  • 潤滑性の向上: ファスナーの表面を改良し、摩擦を軽減します。
• 制限事項: 限定的な腐食保護を提供し、耐久性を強化するために追加のコーティングと組み合わせられることがよくあります。
• 用途: 装飾用留め具、銃器部品、電子機器のハードウェア。

機械メッキ

機械めっきでは、冷間溶接プロセスによって留め具の表面に金属粉末（亜鉛、カドミウム、スズなど）を埋め込みます。

• 利点:
  • 腐食防止: 高温処理を必要とせずに保護層を提供します。
  • 均一なカバレッジ: 凹んだ部分も含め、コーティングが均一に分散されるようにします。
  • ストレスの軽減: 冷間加工なので、ファスナーにかかる熱ストレスを最小限に抑えます。
• 用途: 電子機器、自動車組立、精密機械などに使用されるファスナー。

有機コーティング

亜鉛フレークコーティング

亜鉛フレークコーティングは、亜鉛とアルミニウムのフレークを組み合わせて保護層を形成します。

• 利点:
  • 耐食性： 腐食性環境に対して強力な保護を提供します。
  • 寸法安定性: ファスナーの寸法を大幅に変更することなく維持します。
  • 適用の容易さ: 従来の塗装またはスプレー塗装技術を使用して塗布できます。
• 用途: 建築用ファスナー、屋外用ハードウェア、インフラストラクチャ コンポーネント。

エポキシコーティング

エポキシコーティングは、腐食を防ぐために金属基材の上に保護層として塗布されます。

• 利点:
  • 耐久性: 摩耗、化学薬品、環境劣化に対して高い耐性があります。
  • 接着力: 金属表面と強力な結合を形成し、長期にわたる保護を保証します。
  • 汎用性: さまざまな用途に合わせて、さまざまな色と仕上げで配合できます。
• 用途: 工業用ファスナー、船舶用ハードウェア、自動車部品。

ファスナーコーティングに関する特別な考慮事項

ファスナーのコーティングを選択するときは、特定の電気的要件と機械的要件をどのように満たしているかを考慮する必要があります。

電気と機械のニーズへの対応

環境によっては 電気伝導性 懸念事項は、あなたの コーティングの選択 ファスナーの性能に影響を与える可能性があります。コーティングの中には非導電性で電気的に敏感な用途に適したものもあれば、必要な電気接続を容易にするものもあります。コーティングの特性をアプリケーションの電気的要求に適合させることが重要です。

については 機械的なニーズ、 摩擦係数 重要な役割を担っています。適切なコーティングにより、ファスナーは適切なレベルのグリップとトルクを確保し、 水素脆化これは、水素への曝露により金属が弱くなる現象です。

上記のコーティングはすべて、ファスナーを保護するために設計されています。ただし、特定の用途と必要な耐腐食性のレベルによって、最も適切なコーティングが決まります。それでも選択方法がわからない場合は、業界の専門家に相談してください。 オウカイルオ弊社の経験豊富なチームが、お客様のプロジェクトに最適な材料の選択をお手伝いいたします。今すぐお問い合わせください。

よくある質問

ボルトやネジには一般的にどのようなタイプのコーティングが使用されますか?

ボルトやネジは、腐食に強く、比較的低コストであるため、亜鉛などの素材でコーティングされることが多いです。亜鉛コーティングされた留め具は、その優れた耐久性と耐久性により、さまざまな場面でうまく機能します。 保護層湿気やその他の腐食性要素から金属を保護します。

PTFE コーティングはファスナーの性能をどのように向上させるのでしょうか?

PTFE コーティングにより、ファスナーの表面は滑らかで、くっつきにくくなります。PTFE コーティングされたファスナーのこの独自の特徴により、固着しにくくなり、特に高温の用途で役立ちます。また、摩擦も軽減されるため、締めたり緩めたりするのが簡単になります。

亜鉛メッキファスナーと黄色クロメートメッキファスナーの違いは何ですか?

亜鉛メッキされたファスナーは、腐食に対して十分な保護力を発揮します。しかし、 黄色クロメート層 保護が強化され、留め具の寿命が長くなります。黄色のクロメートコーティングは、よりはっきりとした金色を提供することもできるため、特定の用途では見た目が好まれる場合があります。

コーティング規格は、鋼鉄用途のファスナーの選択にどのように影響しますか?

コーティング基準は、ファスナーが期待どおりに機能することを保証するため、非常に重要です。コーティング基準は、耐久性と強度が最も重要となる鉄骨構造など、使用予定の特定の環境にコーティングが耐えられるかどうかを確認するのに役立ちます。