スレッドとは何ですか?
ネジを見ると、 紋章 そして、低点と呼ばれる 根。 側面 ねじ山の両側の山と根元を結ぶ部分です。
ねじ山はボルトやネジに不可欠な要素です。ねじ山は、物をしっかりと固定するために必要なグリップと機械的利点を提供します。
内ねじ ナッツ類に含まれており、 外ねじ ボルトやネジに取り付けられています。ネジ山がかみ合って部品がしっかりと位置合わせされます。 ねじ留め具 は 外径、これはねじの最大直径であり、 短径、一番小さいです。
糸の間隔は ねじピッチこれは、ボルトとナットの互換性にとって非常に重要です。ねじピッチが均一であることを保証することは、接続の強度と完全性を維持するための鍵となります。
糸の種類と用途
の 統一ねじシステム (USTS) は、UNC (ユニファイ並目)、UNF (ユニファイ細目)、UNEF (ユニファイ極細目) のシリーズ指定によってねじを分類する規格です。
粗いねじ (UNC) は最も一般的であり、強度と取り扱いやすさのバランスが優れています。
細い糸 (UNF) はより高い強度を提供し、より正確な調整が必要な場合に使用されます。
極細糸 (UNEF) はあまり一般的ではありませんが、さらに細かい調整が可能です。
ねじ加工機器および工具
CNC 加工センター、特に旋盤は、ねじ切り工程の精度と制御性を確保するために不可欠です。外ねじの場合、通常はタップと丸型ダイスを使用します。内ねじの場合、直径やピッチなど、ねじ穴の特定の寸法に基づいてタップを選択する必要があります。
手作業でねじ切りする場合、ダイ ストックは、ねじ切りダイに必要なグリップと位置合わせを提供し、まっすぐで一貫したねじ山を保証するため、非常に重要です。プロジェクトに電動工具が関係する場合は、工具の回転とワークピースの動きを同期させる技術であるリジッド タッピングの使用を検討してください。これにより、リード スクリューが不要になり、効率が向上します。
さらに、熱の発生を最小限に抑え、切削工具の寿命を延ばすために切削液やスプレーを使用することの重要性も見逃さないでください。
スレッドタイプ | 推奨ツール | 注記 |
---|---|---|
外ねじ | タップと丸ダイ | 適切なサイズとピッチの一致を確認する |
内ねじ | タップ(穴寸法に固有) | 直径とピッチを正確に合わせる |
手作業による糸通し | ダイストック | グリップとアライメントを提供 |
電動工具によるねじ切り | リジッドタッピング | 効率を向上 |
穴にあらかじめねじ山を切るためのツイストドリルを選択するときは、直径と深さの両方を含め、作成する予定の内ねじの仕様にそのサイズが一致していることを確認してください。
ねじフライス加工と切削工具の進歩
工具業界は、特に効率と精度の向上を目指して設計されたねじフライス工具の開発により、目覚ましい進歩を遂げてきました。これらの高度な工具を CNC 旋盤やフライス盤に使用して、非常に正確で滑らかなねじを製造できます。
高性能セラミックや超硬合金などの最近の材料の革新により、これらの切削工具は耐久性を維持しながらより高速で動作できるようになりました。最新のねじ切りフライス工具には、プロジェクトの特定の要件に合わせて調整されたさまざまな形状とサイズがあり、ねじ加工の汎用性と精度が向上しています。
機械加工のねじ切り方法とプロセス
外ねじ切削技術
切るときは 外ねじ通常、ボルトやネジでは、材料を除去してねじ山を形成するプロセスを使用します。
一般的な方法の一つは 糸切り 使用して 旋盤機械これには、ねじ山のらせん状の経路に沿う単一ポイントの切削工具が必要です。工具はワークピースの回転に合わせて直線的に移動して、ねじ山の輪郭を彫り出します。
もう一つの人気の方法は CNC加工 は ねじフライス加工非常に効率的です。基本的な手順は次のとおりです。
- 切削工具は部品の外面の周りを円状に移動します。
- 移動すると、糸の螺旋状の軌跡に沿って材料をより深く切り込みます。
ねじフライス加工は、1 つのツールでさまざまなサイズのねじを切ることができるため、用途が広く、また、より高速で、より優れたねじ品質を実現します。
内ねじ加工:穴あけとタップ加工
次に 内ねじナットやドリル穴に見られる最初のステップは通常 掘削これにより、ねじを加工するための穴が作成されます。穴の直径が、目的のねじサイズのタップの要件と一致していることを確認します。
掘削後に使用する タッピング、これは タップ あらかじめ開けられた穴の内側のねじを切ります。やり方は次のとおりです。
- タップはネジのように見え、タップレンチまたは CNCマシン.
- 一定の圧力をかけると、タップが穴の中に回転し、穴の壁にねじ山が切り込まれます。
ねじ転造とねじ加工の違いは何ですか?
ねじ転造は、冷間成形プロセスの一種で、ワークピースを変形させてねじ山を作ります。この方法では、円筒形のダイを使用して材料を圧縮し、加工硬化効果によってより強く、より正確なねじ山を作ります。
このプロセスでは、材料を除去することなくねじ山を作成し、金属の完全性を維持し、引張強度を高めます。
さらに、ねじ転造は一般的に機械加工よりも高速であるため、大量生産に適しています。切削が不要なため、材料の無駄が最小限に抑えられ、コスト削減につながります。
一方、ねじ加工では、さまざまな切削工具を使用して材料を除去し、ねじを作成します。
ねじ加工は、幅広いねじの種類とサイズに対応できるため、カスタム アプリケーションに適しています。この方法では、より厳しい公差とより細かい仕上げが可能になり、正確な仕様が求められるコンポーネントにとって非常に重要です。
ただし、ねじ加工は、圧延に適さない可能性のあるより硬い金属を含む、より幅広い材料に適用できます。
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