Cosa sono le viti zincate e perché sceglierle per i tuoi progetti?

Quando si tratta di scegliere gli elementi di fissaggio giusti per i tuoi progetti, è essenziale considerare fattori come durata, resistenza alla corrosione e prestazioni generali. Le viti zincate sono diventate una scelta popolare tra gli appassionati di fai da te e i professionisti grazie alla loro capacità di resistere ad ambienti difficili e fornire una protezione duratura contro ruggine e corrosione.

In questo articolo ci immergeremo nel mondo delle viti zincate, esplorando cosa sono, come sono realizzate e i principali vantaggi che offrono. Confronteremo anche le viti zincate con altre opzioni di fissaggio comuni, come le viti in acciaio semplice e in acciaio inossidabile, per aiutarti a prendere una decisione informata per le tue esigenze specifiche.

Cosa sono le viti zincate

Viti zincate sono essenzialmente elementi di fissaggio in acciaio trattati con un rivestimento di zinco per prevenire la corrosione. Il processo di aggiunta di questo strato protettivo è noto come galvanizzazione. Le viti zincate sono comunemente utilizzate nella costruzione per fissare cartongesso, progetti esterni, recinzioni, grondaie, pali, attrezzature agricole e per fissare coperture metalliche che sono generalmente più economiche delle viti in acciaio inossidabile pur fornendo una buona resistenza alla corrosione, rendendole una scelta economica per molte applicazioni .

Tipi di viti zincate

Le viti zincate possono essere classificate in base al metodo utilizzato per applicare il rivestimento di zinco:

1. Viti zincate a caldo: Queste viti vengono sottoposte al processo di zincatura a caldo, dove vengono immerse in un bagno di zinco fuso, ottenendo un rivestimento più spesso e durevole.
2. Viti zincate (note anche come viti elettrozincate): Queste viti ricevono un rivestimento di zinco più sottile attraverso la galvanica, che prevede l'utilizzo di corrente elettrica per depositare lo zinco sulla superficie della vite.

Entrambi i tipi di viti sono considerate zincate perché hanno un rivestimento di zinco che protegge l'acciaio dalla corrosione.

Tuttavia, differiscono in termini di processo di applicazione, spessore del rivestimento, aspetto e resistenza alla corrosione. Le viti zincate a caldo hanno un aspetto grigio opaco e screziato, mentre le viti zincate sono più lucide e lisce.

La dimensione e la lunghezza delle viti zincate

*Si prega di notare che non tutte le lunghezze potrebbero essere disponibili per ogni dimensione di vite e alcuni produttori potrebbero offrire dimensioni e lunghezze aggiuntive o intermedie non elencate qui. È sempre meglio verificare con il fornitore o il produttore specifico la loro esatta offerta di prodotti. Se avete domande, per favore Contattacie ti forniremo soluzioni eccezionali.

Come vengono realizzate le viti zincate? Spiegazione dettagliata 

Processo di zincatura a caldo:

1. Pulizia e preparazione: le viti in acciaio vengono prima pulite per rimuovere sporco, olio o ruggine. Ciò comporta tipicamente una soluzione di soda caustica per rimuovere il materiale organico, seguita da un bagno acido (solitamente acido cloridrico o solforico) per rimuovere gli ossidi superficiali
2. Flussaggio: le viti vengono quindi immerse in una soluzione di flusso, solitamente cloruro di zinco e ammonio, che aiuta lo zinco fuso ad aderire alla superficie dell'acciaio
3. Galvanizzazione: Le viti vengono immerse in un bagno di zinco fuso ad una temperatura di circa 450-460°C. Lo zinco si lega metallurgicamente all'acciaio, formando una serie di strati di lega di zinco-ferro. Le viti rimangono nel bagno fino al completamento della reazione
4. Rimozione e raffreddamento: le viti vengono rimosse dal bagno di zinco e lo zinco in eccesso viene rimosso facendo girare le parti in una centrifuga o spazzolando. Il rivestimento di zinco viene quindi lasciato raffreddare e solidificare

Zincatura (elettrozincatura)

1. Pulizia: le viti in acciaio vengono prima pulite accuratamente per rimuovere sporco, olio, grasso o contaminanti dalla superficie. Questa operazione viene generalmente eseguita utilizzando detergenti alcalini, solventi o decapaggio acido per garantire una superficie pulita e priva di ossidi per un'adesione ottimale dello zinco.
2. Galvanotecnica: le viti vengono quindi inserite in una cella elettrolitica contenente una soluzione di zinco (solitamente solfato di zinco o cloruro di zinco) e sottoposte a corrente elettrica. Le viti fungono da catodo (caricato negativamente), mentre viene utilizzato un anodo di zinco (caricato positivamente). La corrente elettrica fa migrare gli ioni di zinco caricati positivamente e depositarli sulla superficie delle viti, formando uno strato sottile e uniforme di zinco.
3. Risciacquo e asciugatura: dopo la galvanizzazione, le viti vengono risciacquate con acqua per rimuovere l'eventuale soluzione galvanica in eccesso e quindi asciugate, spesso utilizzando aria calda o essiccatori centrifughi.
4. Conversione del cromato (opzionale): Per una maggiore protezione dalla corrosione e una finitura decorativa, le viti zincate possono essere sottoposte a un processo di conversione cromata. Ciò comporta l'immersione delle viti in una soluzione cromata, che forma un sottile strato protettivo di cromato sopra il rivestimento di zinco.

Processo di zincatura meccanica:

1. Le viti vengono posizionate in un grande cilindro rotante insieme a polvere di zinco, perle di vetro e promotori chimici
2. Mentre il cilindro ruota, le perle di vetro fanno esplodere le superfici della vite con particelle di zinco, facendo sì che lo zinco si leghi meccanicamente all'acciaio
3. Questo processo viene eseguito a temperatura ambiente, il che riduce al minimo il rischio di infragilimento da idrogeno e garantisce il mantenimento delle proprietà meccaniche delle viti ad alta resistenza

Confronta le viti zincate con altri elementi di fissaggio

Nella tua ricerca per scegliere gli elementi di fissaggio giusti per i tuoi progetti, è fondamentale capire come le viti zincate si confrontano con le viti in acciaio e in acciaio inossidabile. Scoprirai le principali differenze in termini di costo, durata e idoneità a diversi ambienti.

In conclusione, le viti semplici in acciaio sono le più economiche ma offrono la minore resistenza alla corrosione, rendendole adatte principalmente per ambienti interni asciutti.

Le viti zincate offrono una buona protezione dalla ruggine grazie al rivestimento in acciaio zincato a un costo leggermente superiore rispetto all'acciaio normale. Sono ideali per l'uso generale all'aperto dove la corrosione grave non rappresenta una grave minaccia.

Le viti in acciaio inossidabile offrono la migliore resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti difficili come le applicazioni marine. Sebbene abbiano i costi più elevati, la loro longevità può giustificare l’investimento nelle giuste circostanze.

Applicazioni, Manutenzione e Durata delle Viti Zincate

Applicazioni pratiche

1. Progetti all'aperto

Scoprirai che le viti zincate sono una risorsa negli ambienti esterni grazie alla loro resistenza alla corrosione. La perfezione filettato la soluzione è ideale per:

• Recinzione: protegge i pannelli di legno resistendo agli elementi.
• Mobili da esterno: mantiene l'integrità anche in caso di variazioni meteorologiche.

2. Progetti di costruzione

Per le attività su larga scala, l'accessibilità economica e la resilienza delle viti zincate le rendono un punto fermo. Sono adatti per:

• Telai strutturali: Garantisce stabilità con un rivestimento protettivo in zinco.
• Costruzione generale: adatta a vari componenti, garantendo longevità e riducendo la manutenzione.

3. Falegnameria e decking

Quando lavori con legname trattato o ti imbarchi in un progetto di terrazza, le viti zincate sono la scelta giusta per la loro compatibilità e lo strato protettivo che offrono. Aiutano a prevenire:

• Problemi estetici: Ridotto al minimo con tipi speciali progettati per materiali compositi.
• Degradazione: Lo strato zincato combatte gli effetti dell'esposizione esterna.

Come mantenere le viti zincate

Quando si ha a che fare con viti zincate, la chiave della loro longevità è la barriera protettiva fornita dalla zincatura. Questo rivestimento di zinco protegge il acciaio resistere all'umidità e all'ossigeno, che possono entrambi portare all'ossidazione e alla ruggine. Considerala come un'armatura che mantiene le tue viti resistenti agli attacchi degli elementi.

Per la manutenzione ordinaria:

• Controllare periodicamente la presenza di graffi o danni sul rivestimento, poiché ciò potrebbe esporre l'acciaio.
• Se noti danni, un ritocco con una vernice ricca di zinco può aiutare a mantenere l'integrità del rivestimento.
• Sebbene non sia necessaria una pulizia regolare, è una buona idea mantenere le viti libere da sporco e sporcizia eccessivi che potrebbero trattenere l'umidità.

Durata prevista:

Queste stime presuppongono uno spessore minimo del rivestimento di zinco di 2,5 mil.

Gli ambienti più difficili o l'esposizione costante a materiali corrosivi possono ridurre questa durata. Le viti zincate vantano una buona resistenza alla corrosione, ma non tanto quanto le loro controparti in acciaio inossidabile.

Se il tuo progetto dovrà affrontare un'elevata salinità o sostanze chimiche industriali, optare per l'acciaio inossidabile potrebbe essere prudente.

Domande frequenti

In cosa differiscono le viti zincate dalle viti in acciaio inossidabile?

Le viti zincate sono rivestite di zinco per prevenire la corrosione, mentre le viti in acciaio inossidabile sono realizzate con una lega che resiste intrinsecamente alla ruggine e alla corrosione. Le viti zincate sono generalmente meno costose ma potrebbero non eguagliare la robustezza e la resistenza alla corrosione offerte dall'acciaio inossidabile.

Le viti zincate sono resistenti alla ruggine?

Le viti zincate resistono alla ruggine grazie al rivestimento in zinco, che funge da barriera contro l'umidità e l'ossidazione. Tuttavia, il livello di resistenza alla ruggine dipende dallo spessore dello strato di zinco e dalle condizioni ambientali.

Come si riconosce una vite zincata?

Puoi identificare una vite zincata dal suo aspetto distintivo; di solito ha una finitura grigia opaca, una consistenza leggermente ruvida e può mostrare alcuni modelli di cristallizzazione noti come “lustrini”.