Lavorazione dei fili: comprendere la lavorazione dei fili con Oukailuo

Cosa sono i thread?

Quando guardi una vite, noterai i punti alti noti come cresta e i punti bassi denominati radice. IL fianco è l'area che collega la cresta alla radice su ciascun lato del filetto. 

Le filettature sono componenti essenziali nei bulloni e nelle viti. Forniscono la presa e il vantaggio meccanico necessari per tenere insieme le cose in modo sicuro.

Filettature interne si trovano nelle noci e filettature esterne sono su bulloni o viti. Le filettature si incastrano per mantenere le parti in stretto allineamento. A elemento di fissaggio filettato ha un diametro maggiore, che è il diametro più grande del filo, e un diametro minore, il più piccolo.

La spaziatura tra i fili è chiamata passo del filetto, che è fondamentale per la compatibilità tra bulloni e dadi. Garantire che il passo della filettatura sia uniforme è fondamentale per mantenere la resistenza e l'integrità della connessione.

Tipi di thread e loro utilizzi

Il Sistema di filettatura unificato (USTS) è uno standard che classifica i filetti in base alle designazioni di serie: UNC (Unified Coarse), UNF (Unified Fine) e UNEF (Unified Extra Fine).

Fili grossi (UNC) sono le più comuni e offrono un buon equilibrio tra resistenza e facilità di utilizzo.

Fili sottili (UNF) garantiscono una maggiore resistenza e vengono utilizzati quando sono necessarie regolazioni più precise.

Fili extra sottili (UNEF) sono meno comuni ma consentono regolazioni ancora più precise.

Attrezzature e utensili per la lavorazione dei filetti

I centri di lavorazione CNC, in particolare i torni, sono essenziali per garantire precisione e controllo durante il processo di filettatura. Per le filettature esterne, in genere si utilizzeranno un maschio e una filiera tonda; per le filettature interne, un maschio deve essere selezionato in base alle dimensioni specifiche del foro filettato, come diametro e passo.

Quando si filetta a mano, i supporti per filiere sono essenziali in quanto forniscono la presa e l'allineamento necessari per le filiere di filettatura, assicurando una filettatura dritta e uniforme. Se il tuo progetto prevede utensili elettrici, prendi in considerazione l'utilizzo della maschiatura rigida, una tecnica che sincronizza la rotazione dell'utensile con il movimento del pezzo in lavorazione, eliminando la necessità di viti di comando e migliorando l'efficienza.

Inoltre, non sottovalutare l'importanza di utilizzare fluido da taglio o spray per ridurre al minimo la generazione di calore e prolungare la durata dei tuoi utensili da taglio. 

Quando si sceglie una punta elicoidale per i fori di prefilettatura, assicurarsi che le sue dimensioni corrispondano alle specifiche della filettatura interna che si intende creare, inclusi diametro e profondità.

Progressi nella fresatura di filettature e negli utensili da taglio

L'industria degli utensili ha assistito a notevoli progressi, in particolare con lo sviluppo di utensili per fresatura di filettature progettati per una maggiore efficienza e precisione. Questi utensili avanzati possono essere impiegati in torni CNC e fresatrici per produrre filettature estremamente precise e lisce.

Le recenti innovazioni nei materiali, come la ceramica ad alte prestazioni e il carburo, hanno permesso a questi utensili da taglio di funzionare a velocità più elevate mantenendo la durevolezza. Gli utensili moderni per la fresatura di filettature sono disponibili anche in una varietà di forme e dimensioni su misura per soddisfare i requisiti specifici del tuo progetto, consentendo una maggiore versatilità e precisione nella lavorazione delle filettature.

Metodi e processi di filettatura di lavorazione

Tecniche di taglio della filettatura esterna

Quando stai tagliando filettature esterne, in genere su bulloni e viti, si utilizza un processo che prevede la rimozione del materiale per formare le filettature.

Un metodo comune è taglio del filo utilizzando un tornio. Ciò comporta un utensile da taglio a punto singolo che segue il percorso elicoidale della filettatura. L'utensile si muove linearmente mentre il pezzo in lavorazione ruota, intagliando il profilo della filettatura.

Un altro metodo popolare in Lavorazione CNC È fresatura di filettature, che può essere altamente efficiente. Ecco i passaggi di base:

1. Un utensile da taglio si muove circolarmente attorno alla superficie esterna del pezzo.
2. Muovendosi, taglia più in profondità il materiale, seguendo il percorso elicoidale del filo.

La fresatura di filettature è versatile poiché un utensile può tagliare diverse dimensioni di filettature. È anche più veloce e fornisce una migliore qualità di filettatura.

Lavorazione di filettature interne: foratura e maschiatura

Passando a filettature interne, che si trova nei dadi e nei fori praticati, il primo passaggio è solitamente perforazione. Questo crea un foro in cui i filetti devono essere lavorati. Assicurati che il diametro del foro corrisponda ai requisiti del maschio per la dimensione del filetto che stai cercando.

Dopo la foratura, si utilizza toccando, che è un processo che utilizza un rubinetto per tagliare il filo all'interno del foro preforato. Ecco come fare:

• Il rubinetto, che sembra una vite, è tenuto in una chiave per rubinetti o in un Macchina CNC.
• Con una pressione costante, il maschio viene girato nel foro, filettando le pareti del foro.

Differenza tra rullatura e filettatura meccanica?

La rullatura dei filetti è un processo di formatura a freddo che comporta la deformazione di un pezzo in lavorazione per creare filettature. Questo metodo utilizza matrici cilindriche per comprimere il materiale, ottenendo filettature più resistenti e precise grazie all'effetto di incrudimento.

Questo processo crea filettature senza rimuovere materiale, preservando l'integrità del metallo e aumentandone la resistenza alla trazione.

Inoltre, la rullatura dei filetti è solitamente più veloce della lavorazione, il che la rende adatta alla produzione ad alto volume. Poiché non è coinvolto alcun taglio, lo spreco di materiale è minimo, il che può portare a risparmi sui costi.

La lavorazione delle filettature, invece, comporta la rimozione di materiale per creare filettature utilizzando vari utensili da taglio. 

La lavorazione delle filettature può adattarsi a un'ampia gamma di tipi e dimensioni di filettature, rendendola adatta per applicazioni personalizzate. Questo metodo consente tolleranze più strette e finiture più fini, il che è fondamentale per i componenti che richiedono specifiche esatte.
Tuttavia, la lavorazione delle filettature può essere applicata a una più ampia gamma di materiali, compresi i metalli più duri che potrebbero non essere adatti alla laminazione.

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