Que sont les vis galvanisées et pourquoi les choisir pour vos projets ?

Lorsqu'il s'agit de choisir les fixations adaptées à vos projets, il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que la durabilité, la résistance à la corrosion et la performance globale. Les vis galvanisées sont devenues un choix populaire parmi les bricoleurs et les professionnels en raison de leur capacité à résister aux environnements difficiles et à offrir une protection durable contre la rouille et la corrosion.

Dans cet article, nous plongerons dans le monde des vis galvanisées, en explorant ce qu'elles sont, comment elles sont fabriquées et les principaux avantages qu'elles offrent. Nous comparerons également les vis galvanisées à d'autres options de fixation courantes, telles que les vis en acier ordinaire et en acier inoxydable, pour vous aider à prendre une décision éclairée pour vos besoins spécifiques.

Que sont les vis galvanisées

Vis galvanisées sont essentiellement des fixations en acier qui ont été traitées avec un revêtement de zinc pour éviter la corrosion. Le processus d’ajout de cette couche protectrice est connu sous le nom de galvanisation. Les vis galvanisées sont couramment utilisées dans la construction pour sécuriser les cloisons sèches, les projets extérieurs, les clôtures, les gouttières, les poteaux, les équipements agricoles et la fixation de toitures métalliques. Elles sont généralement moins chères que les vis en acier inoxydable tout en offrant une bonne résistance à la corrosion, ce qui en fait un choix économique pour de nombreuses applications. .

Types de vis galvanisées

Les vis galvanisées peuvent être classées en fonction de la méthode utilisée pour appliquer le revêtement de zinc :

1. Vis galvanisées à chaud : Ces vis subissent le processus de galvanisation à chaud, où elles sont plongées dans un bain de zinc fondu, ce qui donne un revêtement plus épais et plus durable.
2. Vis zinguées (également appelées vis électrozinguées): Ces vis reçoivent une couche de zinc plus fine par galvanoplastie, qui consiste à utiliser un courant électrique pour déposer du zinc sur la surface de la vis.

Les deux types de vis sont considérés comme galvanisés car ils possèdent un revêtement de zinc qui protège l'acier de la corrosion.

Cependant, ils diffèrent en termes de processus d’application, d’épaisseur de revêtement, d’apparence et de résistance à la corrosion. Les vis galvanisées à chaud ont un aspect gris terne et marbré, tandis que les vis zinguées sont plus brillantes et plus lisses.

La taille et la longueur des vis galvanisées

*Veuillez noter que toutes les longueurs peuvent ne pas être disponibles pour chaque taille de vis et que certains fabricants peuvent proposer des tailles et longueurs supplémentaires ou intermédiaires non répertoriées ici. Il est toujours préférable de vérifier auprès du fournisseur ou du fabricant spécifique ses offres de produits exactes. Si vous avez des questions, s'il vous plaît Contactez-nous, et nous vous proposerons des solutions exceptionnelles.

Comment sont fabriquées les vis galvanisées ? Explication détaillée 

Processus de galvanisation à chaud :

1. Nettoyage et préparation : Les vis en acier sont d'abord nettoyées pour éliminer toute saleté, huile ou rouille. Cela implique généralement une solution de soude caustique pour éliminer les matières organiques, suivie d'un bain d'acide (généralement de l'acide chlorhydrique ou sulfurique) pour éliminer les oxydes de surface.
2. Fluxage : les vis sont ensuite plongées dans une solution de flux, généralement du chlorure de zinc et d'ammonium, qui aide le zinc fondu à adhérer à la surface de l'acier.
3. Galvanisation : Les vis sont immergées dans un bain de zinc fondu à une température d'environ 840-860°F (450-460°C). Le zinc se lie métallurgiquement à l’acier, formant une série de couches d’alliage zinc-fer. Les vis restent dans le bain jusqu'à ce que la réaction soit complète
4. Retrait et refroidissement : Les vis sont retirées du bain de zinc et l'excès de zinc est éliminé par essorage des pièces dans une centrifugeuse ou par brossage. Le revêtement de zinc peut ensuite refroidir et se solidifier.

Zingage (électrogalvanisation)

1. Nettoyage : Les vis en acier sont d'abord soigneusement nettoyées pour éliminer toute saleté, huile, graisse ou contaminants de la surface. Cela se fait généralement à l'aide de nettoyants alcalins, de solvants ou de décapage acide pour garantir une surface propre et sans oxyde pour une adhérence optimale du zinc.
2. Galvanoplastie : Les vis sont ensuite placées dans une cellule électrolytique contenant une solution de zinc (généralement du sulfate de zinc ou du chlorure de zinc) et soumises à un courant électrique. Les vis font office de cathode (chargée négativement), tandis qu'une anode en zinc (chargée positivement) est utilisée. Le courant électrique fait migrer et déposer les ions zinc chargés positivement sur la surface des vis, formant une fine couche de zinc uniforme.
3. Rinçage et séchage : Après la galvanoplastie, les vis sont rincées à l'eau pour éliminer tout excès de solution de placage, puis séchées, souvent à l'aide d'air chaud ou de séchoirs centrifuges.
4. Conversion des chromates (facultatif): Pour une protection supplémentaire contre la corrosion et une finition décorative, les vis zinguées peuvent subir un processus de conversion au chromate. Cela implique de plonger les vis dans une solution de chromate, qui forme une fine couche de chromate protectrice sur le revêtement de zinc.

Processus de galvanisation mécanique :

1. Les vis sont placées dans un grand baril rotatif avec de la poudre de zinc, des billes de verre et des promoteurs chimiques.
2. Lorsque le canon tourne, les billes de verre projettent des particules de zinc sur les surfaces des vis, provoquant ainsi une liaison mécanique du zinc à l'acier.
3. Ce processus est effectué à température ambiante, ce qui minimise le risque de fragilisation par l'hydrogène et garantit le maintien des propriétés mécaniques des vis à haute résistance.

Comparez les vis galvanisées avec d'autres fixations

Dans votre quête pour choisir les fixations adaptées à vos projets, il est crucial de comprendre comment les vis galvanisées se comparent aux vis en acier et en acier inoxydable. Vous découvrirez les principales différences en termes de coût, de durabilité et d'adéquation à différents environnements.

En conclusion, les vis en acier ordinaire sont les moins chères mais offrent le moins de résistance à la corrosion, ce qui les rend principalement adaptées aux environnements intérieurs et secs.

Les vis galvanisées offrent une bonne protection contre la rouille grâce à leur revêtement en acier galvanisé à un coût légèrement plus élevé que l'acier ordinaire. Ils sont idéaux pour une utilisation générale en extérieur où une corrosion grave ne constitue pas une menace majeure.

Les vis en acier inoxydable offrent la meilleure résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements difficiles comme les applications marines. Bien qu’ils soient les plus coûteux, leur longévité peut justifier l’investissement dans les bonnes circonstances.

Applications, entretien et durée de vie des vis galvanisées

Applications pratiques

1. Projets extérieurs

Vous constaterez que les vis galvanisées sont un atout en extérieur en raison de leur résistance à la corrosion. Le parfait fileté La solution est idéale pour :

• Clôture : Sécurise les panneaux de bois tout en résistant aux éléments.
• Mobilier d’extérieur : conserve son intégrité même en cas de fluctuations météorologiques.

2. Projets de construction

Pour les projets à plus grande échelle, le prix abordable et la résilience des vis galvanisées en font un incontournable. Ils conviennent bien pour :

• Cadres structurels : Assure la stabilité grâce à un revêtement de protection en zinc.
• Construction générale : convient à divers composants, assurant la longévité et réduisant la maintenance.

3. Boiseries et terrasses

Lorsque vous travaillez avec du bois traité ou que vous vous lancez dans un projet de terrasse, les vis galvanisées sont la solution idéale pour leur compatibilité et la couche protectrice qu'elles offrent. Ils aident à prévenir :

• Problèmes cosmétiques : Minimisé avec des types spéciaux conçus pour les matériaux composites.
• Dégradation: La couche galvanisée combat les effets de l'exposition extérieure.

Comment entretenir les vis galvanisées

Lorsqu'il s'agit de vis galvanisées, la clé de leur longévité est la barrière de protection fournie par la galvanisation. Ce revêtement de zinc protège le acier résister à l’humidité et à l’oxygène, qui peuvent tous deux conduire à l’oxydation et à la rouille. Considérez-le comme une armure qui maintient vos vis résistantes aux assauts des éléments.

Pour l'entretien courant :

• Vérifiez régulièrement l'absence de rayures ou de dommages sur le revêtement, car cela pourrait exposer l'acier.
• Si vous constatez des dommages, une retouche avec une peinture riche en zinc peut aider à maintenir l’intégrité du revêtement.
• Bien qu'un nettoyage régulier ne soit pas nécessaire, c'est une bonne idée de garder les vis exemptes de saleté excessive et de crasse qui pourraient retenir l'humidité.

Durée de vie prévue :

Ces estimations supposent une épaisseur minimale de revêtement de zinc de 2,5 mils.

Des environnements plus difficiles ou une exposition constante à des matériaux corrosifs peuvent raccourcir cette durée de vie. Les vis galvanisées offrent une bonne résistance à la corrosion, mais pas autant que leurs homologues en acier inoxydable.

Si votre projet est confronté à une salinité élevée ou à des produits chimiques industriels, opter pour l'acier inoxydable pourrait être prudent.

Questions fréquemment posées

En quoi les vis galvanisées sont-elles différentes des vis en acier inoxydable ?

Les vis galvanisées sont recouvertes de zinc pour éviter la corrosion, tandis que les vis en acier inoxydable sont fabriquées à partir d'un alliage qui résiste intrinsèquement à la rouille et à la corrosion. Les vis galvanisées sont généralement moins chères mais peuvent ne pas égaler la solidité et la résistance à la corrosion offertes par l'acier inoxydable.

Les vis galvanisées résistent-elles à la rouille ?

Les vis galvanisées résistent à la rouille grâce à leur revêtement de zinc, qui agit comme une barrière contre l'humidité et l'oxydation. Cependant, le niveau de résistance à la rouille dépend de l’épaisseur de la couche de zinc et des conditions environnementales.

Comment identifier une vis galvanisée ?

Vous pouvez identifier une vis galvanisée par son aspect distinctif ; il a généralement une finition gris mat, une texture légèrement rugueuse et peut présenter des motifs de cristallisation appelés « paillettes ».