Comment utiliser des vis autoperceuses : un guide simple pour les débutants

Les vis autoperceuses constituent une solution de fixation polyvalente et efficace qui permet d'économiser du temps et des efforts dans divers projets. 

Pour les débutants, l'utilisation de vis autoperceuses peut sembler intimidante au début, mais avec les bons outils, les bonnes techniques et la compréhension des caractéristiques de la vis, n'importe qui peut maîtriser l'art d'utiliser ces fixations.

Ce guide simple vous guidera à travers les aspects clés des vis autoperceuses, y compris leurs composants, leurs caractéristiques de conception et les méthodes appropriées pour les installer dans différents matériaux.

Qu'est-ce que la vis autoperceuse

Les vis autoperceuses sont conçues pour percer leurs propres trous et fixer des matériaux sans trou pilote, en combinant un foret et une vis dans divers matériaux comme le métal, le bois ou le plastique. 

• Vis autoperceuses pour métal :  fixez la toiture métallique, le CVC et les conduits, ou connectez les cadres en acier.
• Vis autoperceuses pour bois :  réparer les hangars et les dépendances, ou effectuer des tâches générales de construction.
• Vis autoperceuses pour plastique :  Fixez des feuilles ou des composants ensemble, comme des tuyaux en plastique.

Les composants des vis autoperceuses

1. Point de perçage : La pointe pointue en forme de foret de la vis qui lui permet de pénétrer et de percer des matériaux sans trou pré-percé. La pointe de perçage est disponible en différentes longueurs et styles pour s'adapter à différentes épaisseurs et types de matériaux.
2. Sujets : La structure hélicoïdale qui s'étend le long de la tige de la vis, lui permettant de tarauder et de former des filetages correspondants dans le matériau au fur et à mesure de son enfoncement. La conception du filetage varie en fonction du type de vis et du matériau auquel elle est destinée.
3. Jarret: Le corps de la vis entre la tête et la pointe du foret. Le diamètre et la longueur de la tige varient en fonction de la taille de la vis et des exigences de l'application.
4. Tête: Partie supérieure de la vis qui offre une surface pour enfoncer la vis et qui appuie sur le matériau fixé. Les vis autoperceuses sont disponibles avec différents styles de tête, telles que des têtes hexagonales, cylindriques, en treillis et fraisées.
5. Ailes: Certains types de vis autoperceuses ont des ailes conçues pour aider à percer des matériaux plus épais ou plus résistants. 

Différents types de vis autoperceuses 

La classification des vis autoperceuses dépend du style de taraudage. Il existe quatre styles de taraudage : filetage, filetage et roulage.

La principale différence entre ces trois vis est que les vis à filetage créent des filetages en déformant le matériau, les vis taraudeuses enlèvent de la matière pour créer des filetages et les vis filetées déplacent la matière pour créer des filetages. 

Différentes tailles de vis autoperceuses

Matériaux courants utilisés pour fabriquer des vis autoperceuses

1. Acier inoxydable

• L'acier inoxydable est le matériau le plus populaire pour les vis autoperceuses en raison de sa durabilité, de sa solidité et de sa résistance à la corrosion.
• Le type d’acier inoxydable le plus couramment utilisé est l’acier inoxydable 410, qui résiste à la corrosion et à la rouille.
• Les versions en acier inoxydable traitées thermiquement, jusqu'à une dureté Rockwell C de 40, garantissent que la pointe du foret peut percer des métaux plus durs et plus résistants.
• Les vis autoperceuses en acier inoxydable sont disponibles dans différentes finitions, telles que passivée transparente, unie, zinguée et zinguée brillante.

2. Acier Carbone

• L'acier au carbone est un autre matériau couramment utilisé pour fabriquer des vis autoperceuses.
• Il est souvent cémenté, où des produits chimiques sont ajoutés à la surface métallique et chauffés à haute température pour augmenter sa dureté.
• La cémentation est réalisée comme dernière étape du processus de fabrication, car elle réduit l'usinabilité de la vis.

      3. Autres matériaux

• Bien que moins courantes, les vis autoperceuses peuvent également être fabriquées à partir d'autres matériaux, tels que l'aluminium et le laiton, en fonction des exigences spécifiques de l'application.

En plus des matériaux de base, les vis autoperceuses peuvent être recouvertes de diverses finitions pour améliorer leurs propriétés, telles que :

• Revêtement de zinc pour une résistance économique à la corrosion
• Galvanisation (revêtement de zinc épais) pour une meilleure résistance à la corrosion dans les applications extérieures
• Revêtement d'oxyde noir pour une finition discrète et une légère résistance à la corrosion
• Revêtement époxy pour une excellente résistance à la corrosion dans les environnements difficiles

Comment installer les vis autoperceuses

Préparation à l'installation

Avant d'installer des vis autoperceuses, il est important de vous assurer que vous disposez des bons outils et paramètres pour une application réussie. L'efficacité de votre vis et l'intégrité du matériau dépendent de ces premières étapes.

1. Évaluation de l'épaisseur du matériau
   
   • Assurez-vous que la vis est suffisamment longue pour pénétrer complètement et fixer solidement tous les matériaux impliqués.
   • Pénétration minimale : au moins trois fils doivent dépasser du matériau.
     Superposition de matériaux : tenez compte de l'épaisseur totale de toutes les couches pour choisir la bonne longueur de vis. N'oubliez pas : pour les matériaux en couches, serrez les pièces ensemble pour maintenir un ajustement serré pendant l'installation et éviter un mauvais alignement des trous.
2. Sélectionnez la vis autoperceuse appropriée
   • Choisissez une vis avec la longueur, le diamètre, le type de filetage et le style de pointe de perçage adaptés à votre application spécifique et aux matériaux avec lesquels vous travaillez.
   • Assurez-vous que la pointe de perçage de la vis est adaptée à l'épaisseur et au type de matériau dans lequel vous percez.
   • Les styles de pointes de perçage courants incluent le type 17 (pour le bois et le métal), le type 3 (pour le métal) et le type 5 (pour le plastique et les métaux mous).
   • Pour les matériaux plus tendres comme le bois, utilisez des vis à gros filetage pour une meilleure adhérence. Pour les matériaux plus durs comme le métal, utilisez des vis avec des filetages plus fins pour éviter le décapage.
3. Choisissez le bon outil
   • Utilisez une perceuse électrique ou un pistolet à vis avec un embrayage réglable et un contrôle de vitesse variable.
   • Sélectionnez un embout de tournevis qui correspond au type et à la taille de la tête de vis.
4. Déterminer le couple correct
   
   • Pour une installation idéale, ajustez le couple de votre perceuse en fonction des spécifications de la vis et de la résistance du matériau.
   • Couple élevé : peut dénuder les filetages ou casser la vis.
     Faible couple : Pénétration insuffisante et mauvaise fixation.

                   Remarque : lorsque vous travaillez avec des matériaux souples ou des tôles fines, commencez avec un couple plus faible et augmentez progressivement si nécessaire.

Technique de forage

Tout d’abord, choisissez la taille d’embout de tournevis adaptée à votre vis. Cela garantit que la vis est bien ajustée sans vaciller. Avant que tu commences, positionnez fermement la perceuse électrique ou le tournevis électrique avec l'embout de tournevis ou l'adaptateur hexagonal sélectionné fixé.

• Pression: Appliquez une pression constante, mais évitez de pousser trop fort car cela pourrait faire entrer la vis en biais ou décaper le matériau.
• Vitesse: Commencez lentement pour vous assurer que la vis commence bien droite, puis augmentez la vitesse une fois alignée.
• Alignement: Visez droit pour maintenir la précision, en vous assurant que la vis s'installe précisément là où elle est prévue.

Serrage et fixation

Lorsque vous enfoncez la vis dans le matériau, l'objectif est de créer une fixation sûre sans trop serrer.

• Installation et serrage: Surveillez la progression de la vis. Arrêtez-vous lorsque la tête affleure la surface, à moins qu'une fraisure ne soit nécessaire.
  • Surveillez l'ajustement parfait: La vis doit être suffisamment serrée pour que les matériaux soient fermement maintenus ensemble, mais pas au point que la tête de vis n'endommage la surface ou la bande filetée.
• Vérification finale: Tirez doucement pour tester la stabilité de la fixation. S'il semble desserré, augmentez légèrement le couple et resserrez.

Questions fréquemment posées

Quelles sont les principales différences entre les vis autoperceuses et autotaraudeuses ?

Les vis autoperceuses ont une pointe de foret qui élimine le besoin de pré-perçage. Les vis autotaraudeuses n'ont pas cette fonctionnalité et nécessitent un trou pilote. Les vis autoperceuses peuvent percer leur propre trou lorsqu'elles sont enfoncées dans le matériau.

Le pré-perçage est-il une étape nécessaire lorsque l'on travaille avec des vis autoperceuses ?

Le pré-perçage n'est pas nécessaire lors de l'utilisation de vis autoperceuses, car elles sont spécialement conçues pour percer leurs propres trous pilotes. Cependant, dans les matériaux plus durs, le pré-perçage peut parfois permettre de préserver l'intégrité de la vis.

Comment choisir les meilleures vis autoperceuses pour l’acier épais ?

Pour l'acier de gros calibre, optez pour des vis autoperceuses dont la pointe est capable de percer des matériaux épais. Choisissez une vis d'une longueur capable de pénétrer et de fixer le matériau avec la résistance requise.

Quelles techniques sont disponibles pour utiliser des vis autotaraudeuses sans perceuse électrique ?

Vous pouvez utiliser un tournevis manuel avec une force adéquate pour tourner la vis. Cela nécessite plus d'efforts et convient mieux aux petits travaux ou lorsque vous travaillez avec des matériaux plus souples.