Mecanizado de roscas: comprenda el mecanizado de roscas con Oukailuo

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Primer plano de una varilla de metal mecanizada por expertos en un torno, con espirales que se curvan y muestran un mecanizado de rosca preciso.

¿Qué son los hilos?

Cuando miras un tornillo, notarás los puntos altos conocidos como cresta y los puntos bajos denominados raíz. El flanco es el área que conecta la cresta con la raíz en cada lado del hilo. 

Las roscas son componentes esenciales de los pernos y tornillos. Proporcionan el agarre y la ventaja mecánica necesarios para mantener las cosas unidas de forma segura.

Roscas internas se encuentran en los frutos secos y hilos externos Se encuentran en pernos o tornillos. Las roscas se entrelazan para mantener las piezas bien alineadas. sujetador roscado tiene un diámetro mayor, que es el diámetro más grande de la rosca, y un diámetro menor, el más pequeño.

El espaciado entre hilos se llama Paso de rosca, lo cual es crucial para la compatibilidad entre pernos y tuercas. Asegurarse de que el paso de rosca sea uniforme es clave para mantener la resistencia y la integridad de la conexión.

Tipos de hilos y sus usos

El Sistema de roscas unificadas (USTS) es un estándar que clasifica las roscas por designaciones de serie: UNC (Unified Coarse), UNF (Unified Fine) y UNEF (Unified Extra Fine).

Hilos gruesos (UNC) son los más comunes y ofrecen un buen equilibrio entre resistencia y facilidad de manejo.

Hilos finos (UNF) proporcionan mayor resistencia y se utilizan cuando se necesitan ajustes más precisos.

Hilos extra finos (UNEF) son menos comunes pero permiten ajustes aún más finos.

Equipos y herramientas para el mecanizado de roscas

Los centros de mecanizado CNC, en particular los tornos, son fundamentales para garantizar la precisión y el control durante el proceso de roscado. Para las roscas externas, normalmente se utiliza un macho de roscar y una matriz redonda; para las roscas internas, se debe seleccionar un macho de roscar en función de las dimensiones específicas del orificio roscado, como el diámetro y el paso.

Al roscar a mano, las matrices son fundamentales, ya que proporcionan el agarre y la alineación necesarios para las matrices de roscado, lo que garantiza una rosca recta y uniforme. Si su proyecto implica el uso de herramientas eléctricas, considere la posibilidad de utilizar roscado rígido, una técnica que sincroniza la rotación de la herramienta con el movimiento de la pieza de trabajo, lo que elimina la necesidad de tornillos guía y mejora la eficiencia.

Además, no pase por alto la importancia de utilizar líquido de corte o spray para minimizar la generación de calor y prolongar la vida útil de sus herramientas de corte. 

Tipo de hiloHerramienta recomendadaNotas
Hilos externosMacho de roscar y troquel redondoAsegúrese de que el tamaño y el paso coincidan correctamente
Hilos internosGrifo (específico para las dimensiones del orificio)Ajuste el diámetro y el paso con precisión
Enhebrado a manoStock de troquelesProporciona agarre y alineación.
Roscado con herramientas eléctricasRoscado rígidoMejora la eficiencia

Al seleccionar una broca helicoidal para realizar orificios pre-roscados, asegúrese de que su tamaño coincida con las especificaciones de la rosca interna que desea crear, incluido el diámetro y la profundidad.

Avances en herramientas de corte y fresado de roscas

La industria de las herramientas ha sido testigo de avances notables, en particular con el desarrollo de herramientas de fresado de roscas diseñadas para mejorar la eficiencia y la precisión. Estas herramientas avanzadas se pueden utilizar en tornos y fresadoras CNC para producir roscas sumamente precisas y suaves.

Las recientes innovaciones en materiales, como la cerámica y el carburo de alto rendimiento, han permitido que estas herramientas de corte funcionen a velocidades más altas y, al mismo tiempo, mantengan su durabilidad. Las herramientas de fresado de roscas modernas también vienen en una variedad de formas y tamaños diseñados para cumplir con los requisitos específicos de su proyecto, lo que permite una mayor versatilidad y precisión en el mecanizado de roscas.

Métodos y procesos de mecanizado de roscado

Primer plano de un husillo roscado y un componente circular en una configuración mecánica, resaltando el mecanizado preciso.

Técnicas de corte de roscas externas

Cuando estas cortando hilos externos, generalmente en pernos y tornillos, se utiliza un proceso que implica quitar material para formar roscas.

Un método común es corte de hilo usando un máquina de tornoSe trata de una herramienta de corte de una sola punta que sigue la trayectoria helicoidal de la rosca. La herramienta se mueve linealmente a medida que la pieza de trabajo gira, tallando el perfil de la rosca.

Otro método popular en Mecanizado CNC es fresado de roscas, que puede resultar muy eficaz. Estos son los pasos básicos:

  1. Una herramienta de corte se mueve circularmente alrededor de la superficie exterior de la pieza.
  2. A medida que se mueve, corta más profundamente el material, siguiendo la trayectoria helicoidal de la rosca.

El fresado de roscas es versátil, ya que una sola herramienta puede cortar roscas de distintos tamaños. También es más rápido y proporciona una mejor calidad de rosca.

Mecanizado de roscas internas: taladrado y roscado

Pasando a roscas internas, que se encuentra en tuercas y agujeros perforados, el primer paso suele ser perforaciónEsto crea un orificio para mecanizar las roscas. Asegúrese de que el diámetro del orificio coincida con los requisitos del macho de roscar para el tamaño de rosca que desea.

Después de la perforación, se utiliza tocando, que es un proceso que utiliza un grifo Para cortar la rosca dentro del orificio previamente perforado, hazlo de la siguiente manera:

  • El grifo, que parece un tornillo, se sujeta con una llave de grifo o un Máquina CNC.
  • Con una presión constante, el grifo gira dentro del agujero, cortando roscas en las paredes del agujero.

¿Diferencia entre laminado de roscas y mecanizado de roscas?

El laminado de roscas es un proceso de conformado en frío que implica la deformación de una pieza de trabajo para crear roscas. Este método utiliza matrices cilíndricas para comprimir el material, lo que da como resultado roscas más resistentes y precisas debido al efecto de endurecimiento por deformación.

El proceso crea hilos sin quitar material, preservando la integridad del metal y mejorando su resistencia a la tracción.

Además, el laminado de roscas suele ser más rápido que el mecanizado, lo que lo hace adecuado para producciones de gran volumen. Como no implica cortes, el desperdicio de material es mínimo, lo que puede suponer un ahorro de costes.

El mecanizado de roscas, por otro lado, implica la eliminación de material para crear roscas utilizando varias herramientas de corte. 

El mecanizado de roscas puede adaptarse a una amplia gama de tipos y tamaños de roscas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones personalizadas. Este método permite tolerancias más estrictas y acabados más finos, lo que resulta crucial para los componentes que requieren especificaciones exactas.
Sin embargo, el mecanizado de roscas se puede aplicar a una variedad más amplia de materiales, incluidos metales más duros que pueden no ser adecuados para el laminado.

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