Federscheibentypen erklärt: Ein vollständiger Leitfaden zu Verwendung, Typen und Auswahltipps

Veröffentlicht: 2025-07-18
Es werden vier Arten von Metall-Sicherungsscheiben gezeigt: gewellte, geschlitzte, gezähnte und schwarze Sicherungsscheiben.

Federscheiben Federscheiben sind nach wie vor unverzichtbare Befestigungselemente gegen Lösen in der modernen Fertigung und werden häufig im Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Elektronikindustrie und der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Wenn Sie mehr über Federscheiben, ihre Typen und ihre Auswahl erfahren möchten, lesen Sie diesen Leitfaden weiter.

Was ist eine Federscheibe?

Federscheiben sind spezielle Unterlegscheiben, die das Lösen von Schrauben und Muttern verhindern sollen, indem sie die Spannung in der Baugruppe aufrechterhalten. Sie finden es häufig in Baugruppen, bei denen Vibrationen oder Bewegungen Verbindungen lösen könnten.

Die häufigsten Formen sind gespalten, gewellt und konisch. Jede Form lässt die Unterlegscheibe wie eine kleine Feder zwischen Mutter und Oberfläche wirken.

Im Gegensatz zu UnterlegscheibenFederscheiben sind nicht einfach nur flache Scheiben. Sie sind so geformt, dass sie beim Zusammendrücken eine Spannung oder federähnliche Wirkung erzeugen. Diese Spannung trägt dazu bei, den Verschluss festzuhalten.

Hier ist ein kurzer Vergleich mit Unterlegscheiben:

TypZweckForm
UnterlegscheibeNur LastverteilungFlache Scheibe
FederscheibeLastverteilung & Anti-LockerungGebogen/Geteilt

Funktionen von Federscheiben:

  • Verhindern Sie das Lösen durch Vibrationen
  • Absorbieren Sie kleinere Stöße oder Bewegungen
  • Verteilen Sie die Last gleichmäßig unter der Mutter oder Schraube

Federscheiben finden sich in Autos, Maschinen und Haushaltsgeräten. Sie werden oft aus Stahl oder Edelstahl hergestellt für Stärke und Haltbarkeit.

Wenn Sie eine sichere, langlebige Verbindung benötigen, sind Federscheiben eine einfache und effektive Lösung.

Verschiedene Arten von Federscheiben

Federscheiben gibt es in verschiedenen Formen und erfüllen unterschiedliche Aufgaben beim Fixieren von Schrauben und Muttern. Jeder Typ ist für bestimmte Belastungs-, Platz- und Flexibilitätsanforderungen ausgelegt.

Federscheiben

Auf einer weißen Fläche sind vier verschiedene Federscheiben aus Metall angeordnet.

Federscheiben werden auch Schraubenfederscheiben genannt. Sie haben einen Spalt in einem Ring, wodurch sie wie eine geschnittene Spule aussehen. Wenn Sie eine Federscheibe Unter einer Schraube oder Mutter verkrampft es sich im Befestigungselement und der darunterliegenden Oberfläche.

Diese Beißwirkung sorgt dafür, dass die Baugruppe fest sitzt und sich nicht durch Vibrationen löst. Federscheiben werden häufig in der Auto-, Maschinen- und Haushaltsreparatur verwendet. Sie werden oft bei Standardschrauben verwendet, wenn eine zusätzliche Sicherung erforderlich ist.

Sie eignen sich am besten für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot und einer einfachen Lösung, um ein Lösen der Schrauben zu verhindern. Sie sollten sie nicht bei sehr weichen Materialien verwenden, da sie sich eingraben und Schäden verursachen können. Federscheiben werden aus Stahl, Edelstahl oder anderen Metallen hergestellt.

Hier ist eine kurze Liste der Funktionen:

  • Form: Spiral-/Schnittring
  • Hauptanwendung: Lockerung verhindern
  • Typische Materialien: Stahl, Edelstahl
  • Gut für: Automobil-, Maschinen- und allgemeine Reparaturen

Wellenscheiben

Ein flacher, gewellter dunkler Metallring – wie eine Federscheibe – befindet sich auf einem weißen Hintergrund.

Wellenscheiben haben eine einzigartige, wellenförmige Form. Beim Zusammendrücken erzeugen sie eine flexible Federkraft, die Stöße absorbiert und Ausdehnungen oder Kontraktionen ausgleicht. Dadurch eignen sich Wellenscheiben für leichte Lasten und enge Räume.

Wellenscheiben werden häufig in kleinen Motoren, elektrischen Geräten oder Leichtbaugruppen verwendet. Ihre mehrfachen Wellen ermöglichen eine gleichmäßige und kontrollierte Krafteinwirkung ohne harten Kontakt. Wellenscheiben fixieren Schrauben zwar nicht so fest wie geteilte Sicherungsscheiben, bieten aber konstanten Druck.

Sie sind besonders effektiv bei Anwendungen, bei denen leichte Änderungen der Passform oder Größe, wie beispielsweise durch Wärmeausdehnung, ausgeglichen werden müssen. Sie werden typischerweise aus Federstahl, Phosphorbronze oder Edelstahl hergestellt.

Hauptpunkte:

  • Wellenförmiges Design sorgt für Flexibilität
  • Funktioniert für mittlere Kräfte
  • Beste Leistung für den Einsatz in der Elektro- und Leichtindustrie
  • Verhindert Klappern und hält die Teile fest

Belleville-Unterlegscheiben

Eine flache, graue Metallscheibe mit einem zentralen Loch, auf Weiß dargestellt; wird häufig für zusätzliche Funktionalität verwendet.

Tellerfedern sind konische, scheibenförmige Unterlegscheiben. Unter Belastung flacht sie sich ab, speichert Energie und erzeugt eine starke Federkraft. Die Kegelform ermöglicht die Anpassung an schwere oder variable Lasten. Tellerfedern werden häufig in schweren Maschinen, Ventilen oder Baugruppen eingesetzt, die eine präzise Spannung erfordern.

Sie werden häufig verwendet, um das Lösen von Schrauben durch Vibrationen zu verringern und Klemmverbindungen festzuhalten. Tellerfedern können in Reihe oder parallel gestapelt werden, um ihre Gesamtfederkraft und ihren Federweg zu verändern.

Einige gängige Materialien sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Speziallegierungen für zusätzliche Festigkeit oder Korrosionsbeständigkeit.

Schnelle Fakten:

BesonderheitBelleville-Unterlegscheibe
FormKonische Scheibe
LasttypHoch, variabel
AnwendungenSchwermaschinen, Ventile
MaterialStahl, Legierungen
StapelbarJa

Gebogene Federscheiben

Auf weißem Hintergrund sind vier ovale Wellenscheiben aus Metall angeordnet, die gängige Typen darstellen.

Gebogene Federscheiben, auch Halbmondscheiben genannt, sind leicht gebogen, weisen aber nicht die Wellenform von Wellenscheiben auf. Ihre gebogene Form sorgt für eine gleichmäßige Druckverteilung und bietet auch nach wiederholtem Gebrauch eine sanfte Federkraft.

Sie würden wählen gebogene Federscheiben Wenn eine geringe bis mittlere, aber gleichmäßige Spannung erforderlich ist, ohne die Verbindungsflächen zu beschädigen. Sie helfen beim Ausgleich kleiner Fluchtungsfehler oder Vibrationen.

Gebogene Federscheiben sind in der Elektronik, in Leichtmaschinen und in empfindlichen Baugruppen weit verbreitet. Sie werden häufig aus rostfreiem Stahl oder Bronze gefertigt, um Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.

  • Sanfte, gleichmäßige Kraft
  • Verhindert ein zu festes Anziehen
  • Gut für Elektronik und leichte Geräte
  • In verschiedenen Größen erhältlich

Federscheiben

Ein runder Sicherungsring aus Metall mit drei nach außen gerichteten Laschen, typisch für Federscheiben, auf weißem Hintergrund.

Federscheiben, auch Mehrfinger- oder Schlitzscheiben genannt, bestehen aus einem Ring mit mehreren nach außen gebogenen „Fingern“. Jeder Finger fungiert als flexible Feder.

Diese Unterlegscheiben eignen sich ideal für Anwendungen, bei denen Geräuschreduzierung, gleichmäßige Rotation oder gleichmäßige Lastverteilung erforderlich sind. Motorbaugruppen, Lager und Fälle, in denen mehr Dämpfung oder Polsterung erforderlich ist, verwenden Federscheiben.

Die Finger verhindern Kratzer oder Beschädigungen an Oberflächen und ermöglichen kleine Bewegungen, ohne dass sich die Gelenke lösen. Als Materialien werden üblicherweise Federstahl oder Edelstahl verwendet, die aufgrund ihrer Flexibilität und Haltbarkeit ausgewählt werden.

Bemerkenswerte Funktionen:

  • Mehrere „Finger“ für flexible Unterstützung
  • Reduziert Verschleiß und Lärm
  • Verteilt die Last gleichmäßig
  • Nützlich in Motoren, Getrieben und empfindlichen Teilen

Auswahl der richtigen Federscheibe

Die Wahl der richtigen Federscheibe ist wichtig für die Sicherheit und Funktion Ihres Projekts. Bevor Sie eine Entscheidung treffen, sollten Sie einige Schlüsselfaktoren berücksichtigen.

1. Belastungsanforderungen:
Berücksichtigen Sie die Kraft oder den Druck, den die Waschmaschine aushalten muss. Einige Waschmaschinen, wie Tellerfedernsind für hohe Belastungen ausgelegt. Andere, wie Wellenscheiben, dienen zur leichteren, flexiblen Unterstützung.

2. Material:
Federscheiben werden aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl oder Messing hergestellt. Jedes Material beeinflusst seine Korrosionsbeständigkeit und Stärke. Passen Sie das Material an Ihre Umgebung an – Edelstahl eignet sich besser für feuchte oder korrosive Orte.

3. Anwendungstyp:
Für verschiedene Maschinen und Baugruppen kann ein bestimmter Federscheibentyp erforderlich sein:

  • Tellerfedern: Hohe Belastung, kleiner Raum
  • Wellenscheiben: Flexibel, gut zur Geräuschreduzierung
  • Federscheiben: Verhindern Sie das Lösen von Schrauben und Muttern

4. Größe und Passform:
Überprüfen Sie den Außen- und Innendurchmesser, um sicherzustellen, dass die Schraube oder Mutter richtig passt. Eine zu kleine oder zu große Unterlegscheibe kann zu Funktionsstörungen führen.

5. Industriestandards:
Beachten Sie alle für Ihre Anwendung erforderlichen Industriestandards. Die Einhaltung von Standards kann die Zuverlässigkeit und Sicherheit verbessern.

Häufig gestellte Fragen

Was sind die Unterschiede zwischen Federscheiben und Sicherungsscheiben?

Federscheiben sorgen für Spannung, die dazu beiträgt, dass ein Befestigungselement unter Belastung und Bewegung fest sitzt. Sicherungsscheiben sind eine Art Federscheibe, die verhindert, dass sich Muttern und Schrauben durch Vibrationen oder Drehmoment drehen, verrutschen oder lösen.

Einige Federscheiben, wie Federscheiben, vereinen sowohl Federwirkung als auch Sicherungsfunktion. Der Hauptunterschied besteht darin, dass Sicherungsscheiben immer ein Lösen verhindern, während Federscheiben auch Belastungen aufnehmen und Kräfte abfedern können.

Wann sollte eine konische Federscheibe verwendet werden?

Verwenden Sie eine konische Federscheibe, auch Tellerfeder genannt, wenn Sie schwere Lasten tragen oder Wärmeausdehnung zulassen müssen. Diese Scheibe bietet hohe Kraft in einem kleinen Bereich, was bei Schrauben üblich ist, die starken Vibrationen oder Temperaturschwankungen ausgesetzt sind.

Konische Unterlegscheiben kommen häufig in Fahrzeugaufhängungen, schweren Maschinen und einigen elektrischen Baugruppen vor.

Was definiert eine Federscheibe vom Typ B?

Eine Federscheibe vom Typ B ist flach und rechteckig. Sie ist so konzipiert, dass sie ausgeglichene Belastung und reduziert Vibrationen. Seine Form hilft Druck verteilen gleichmäßig und schneidet im Vergleich zu anderen Federscheiben weniger leicht in Oberflächen ein.

Dieser Typ wird normalerweise in Normen für bestimmte Anwendungen spezifiziert.

Wie funktioniert eine Wellenfederscheibe?

Eine gewellte Federscheibe biegt sich unter Druck auf und ab. Ihre Form ermöglicht es ihr, geringes Spiel oder Bewegungen in Schraubverbindungen auszugleichen.

Dieser Unterlegscheibentyp eignet sich gut, um bei Anwendungen mit begrenztem Platz oder bei denen leichte Lasten üblich sind, eine gleichmäßige, sanfte Kraft bereitzustellen.

Welche Anwendungen und Vorteile bietet die Verwendung von Federscheiben?

Federscheiben werden häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Bauindustrie eingesetzt. Sie verhindern, dass sich Befestigungselemente durch Bewegung, Vibration oder Temperaturschwankungen lösen.

Sie profitieren von zuverlässigeren Verbindungen, weniger Wartung und besserer Leistung in mechanischen Baugruppen, wenn Sie Federscheiben verwenden.

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