Was sind Threads?
Wenn Sie eine Schraube betrachten, werden Sie die hohen Punkte bemerken, die als Kamm und die Tiefpunkte, die Wurzel. Der Flanke ist der Bereich, der auf jeder Seite des Gewindes die Spitze mit der Wurzel verbindet.
Gewinde sind wesentliche Bestandteile von Bolzen und Schrauben. Sie bieten den nötigen Halt und die mechanische Kraft, um Dinge sicher zusammenzuhalten.
Innengewinde sind in Nüssen enthalten und Außengewinde sind auf Bolzen oder Schrauben. Gewinde greifen ineinander, um die Teile in enger Ausrichtung zu halten. Gewindebefestigung hat eine Außendurchmesser, das ist der größte Durchmesser des Gewindes, und ein kleiner Durchmesser, der Kleinste.
Der Abstand zwischen den Fäden wird als Gewindesteigung, was für die Kompatibilität zwischen Schrauben und Muttern entscheidend ist. Die Gewährleistung einer gleichmäßigen Gewindesteigung ist der Schlüssel zur Aufrechterhaltung der Festigkeit und Integrität der Verbindung.
Arten von Threads und ihre Verwendung
Die Einheitliches Schraubengewindesystem (USTS) ist ein Standard, der Gewinde nach Serienbezeichnungen klassifiziert: UNC (Unified Coarse), UNF (Unified Fine) und UNEF (Unified Extra Fine).
Grobe Fäden (UNC) sind am gebräuchlichsten und bieten ein gutes Gleichgewicht zwischen Stabilität und einfacher Handhabung.
Feine Fäden (UNF) bieten eine höhere Festigkeit und werden verwendet, wenn präzisere Anpassungen erforderlich sind.
Extra feine Fäden (UNEF) sind weniger verbreitet, ermöglichen aber noch feinere Anpassungen.
Ausrüstung und Werkzeuge zur Gewindebearbeitung
CNC-Bearbeitungszentren, insbesondere Drehmaschinen, sind für die Gewährleistung von Präzision und Kontrolle beim Gewindeschneiden unerlässlich. Für Außengewinde verwenden Sie normalerweise einen Gewindebohrer und ein Rundschneideisen; für Innengewinde muss ein Gewindebohrer basierend auf den spezifischen Abmessungen des Gewindelochs, wie Durchmesser und Steigung, ausgewählt werden.
Beim Gewindeschneiden von Hand sind Schneideisenhalter von entscheidender Bedeutung, da sie den Schneideisen den nötigen Halt und die nötige Ausrichtung geben und so ein gerades und gleichmäßiges Gewinde gewährleisten. Wenn Sie bei Ihrem Projekt Elektrowerkzeuge verwenden, sollten Sie das Gewindeschneiden mit starrem Gewinde in Erwägung ziehen. Dabei handelt es sich um eine Technik, bei der die Drehung des Werkzeugs mit der Bewegung des Werkstücks synchronisiert wird. Dadurch werden keine Leitspindeln mehr benötigt und die Effizienz wird gesteigert.
Darüber hinaus dürfen Sie nicht vergessen, wie wichtig die Verwendung von Schneidflüssigkeit oder -spray ist, um die Wärmeentwicklung zu minimieren und die Lebensdauer Ihrer Schneidwerkzeuge zu verlängern.
Gewindetyp | Empfohlenes Werkzeug | Hinweise |
---|---|---|
Außengewinde | Gewindebohrer und Schneideisen | Stellen Sie sicher, dass die richtige Größe und Teilung übereinstimmt |
Innengewinde | Gewindebohrer (spezifisch für Lochmaße) | Durchmesser und Teilung exakt aufeinander abstimmen |
Einfädeln per Hand | Matrizenhalter | Bietet Halt und Ausrichtung |
Gewindeschneiden für Elektrowerkzeuge | Gewindebohren mit starrem Gewinde | Verbessert die Effizienz |
Wenn Sie einen Spiralbohrer zum Vorbohren von Löchern auswählen, achten Sie darauf, dass seine Größe hinsichtlich Durchmesser und Tiefe mit den Spezifikationen des zu bohrenden Innengewindes übereinstimmt.
Fortschritte bei Gewindefräs- und Schneidwerkzeugen
Die Werkzeugindustrie hat bemerkenswerte Fortschritte erlebt, insbesondere bei der Entwicklung von Gewindefräswerkzeugen, die auf höhere Effizienz und Präzision ausgelegt sind. Diese fortschrittlichen Werkzeuge können in CNC-Dreh- und Fräsmaschinen eingesetzt werden, um hochpräzise und glatte Gewinde herzustellen.
Dank jüngster Materialinnovationen wie Hochleistungskeramik und Hartmetall können diese Schneidwerkzeuge bei gleichbleibender Haltbarkeit mit höheren Geschwindigkeiten arbeiten. Moderne Gewindefräswerkzeuge sind außerdem in verschiedenen Formen und Größen erhältlich, die auf die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts zugeschnitten sind und so eine größere Vielseitigkeit und Präzision bei der Gewindebearbeitung ermöglichen.
Bearbeitungsmethoden und -prozesse für das Gewindeschneiden
Techniken zum Schneiden von Außengewinden
Beim Schneiden AußengewindeBei der Gewindeherstellung wird typischerweise bei Bolzen und Schrauben ein Verfahren angewendet, bei dem Material entfernt wird, um ein Gewinde zu formen.
Eine gängige Methode ist Gewindeschneiden mit einem Drehmaschine. Dabei handelt es sich um ein einschneidiges Schneidwerkzeug, das dem spiralförmigen Verlauf des Gewindes folgt. Das Werkzeug bewegt sich linear, während sich das Werkstück dreht, und schneidet so das Gewindeprofil heraus.
Eine weitere beliebte Methode in CNC-Bearbeitung Ist Gewindefräsen, was sehr effizient sein kann. Hier sind die grundlegenden Schritte:
- Ein Schneidwerkzeug bewegt sich kreisförmig um die Außenfläche des Teils.
- Während er sich bewegt, schneidet er tiefer in das Material und folgt dabei der spiralförmigen Bahn des Gewindes.
Gewindefräsen ist vielseitig, da ein Werkzeug verschiedene Gewindegrößen schneiden kann. Außerdem ist es schneller und bietet eine bessere Gewindequalität.
Innengewindebearbeitung: Bohren und Gewindeschneiden
Weiter zu Innengewinde, die Sie in Muttern und Bohrlöchern finden, ist der erste Schritt in der Regel Bohren. Dadurch entsteht ein Loch, in das das Gewinde gefräst wird. Stellen Sie sicher, dass der Lochdurchmesser den Anforderungen des Gewindebohrers für die gewünschte Gewindegröße entspricht.
Nach dem Bohren verwenden Sie Tippen, ein Verfahren mit einem klopfen um das Gewinde in das vorgebohrte Loch zu schneiden. So geht's:
- Der Gewindebohrer, der aussieht wie eine Schraube, wird in einem Gewindebohrerschlüssel oder einem CNC-Maschine.
- Unter konstantem Druck wird der Gewindebohrer in die Bohrung hineingedreht und schneidet dabei Gewinde in die Bohrungswand.
Unterschied zwischen Gewinderollen und Gewindebearbeitung?
Gewinderollen ist ein Kaltumformungsverfahren, bei dem ein Werkstück verformt wird, um Gewinde zu erzeugen. Bei dieser Methode wird das Material mit zylindrischen Matrizen komprimiert, wodurch aufgrund der Kaltverfestigung festere und präzisere Gewinde entstehen.
Bei diesem Verfahren werden Gewinde ohne Materialentfernung erzeugt, wodurch die Integrität des Metalls bewahrt und seine Zugfestigkeit verbessert wird.
Darüber hinaus ist das Gewinderollen in der Regel schneller als das spanende Bearbeiten und eignet sich daher für die Produktion großer Stückzahlen. Da kein Schneiden erforderlich ist, ist der Materialabfall minimal, was zu Kosteneinsparungen führen kann.
Beim Gewindeschneiden hingegen wird durch den Einsatz verschiedener Schneidwerkzeuge Material abgetragen, um ein Gewinde zu erzeugen.
Die Gewindebearbeitung kann eine Vielzahl von Gewindearten und -größen verarbeiten und eignet sich daher für kundenspezifische Anwendungen. Diese Methode ermöglicht engere Toleranzen und feinere Oberflächen, was für Komponenten, die genaue Spezifikationen erfordern, von entscheidender Bedeutung ist.
Allerdings kann die Gewindebearbeitung auf eine größere Vielfalt von Materialien angewendet werden, einschließlich härterer Metalle, die zum Walzen möglicherweise ungeeignet sind.
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