Obrábění závitů: Pochopte obrábění závitů pomocí Oukailuo

Co jsou vlákna?

Když se podíváte na šroub, všimnete si vysokých bodů známých jako hřeben a nízké body pojmenované vykořenit. The bok je oblast, která spojuje hřeben s kořenem na každé straně závitu. 

Závity jsou základní součástí šroubů a šroubů. Poskytují přilnavost a mechanickou výhodu potřebnou k bezpečnému držení věcí pohromadě.

Vnitřní závity se nacházejí v ořechách a vnější závity jsou na šroubech nebo šroubech. Závity se do sebe zapadají, aby byly díly pevně zarovnány. A závitový uzávěr má a hlavní průměr, což je největší průměr závitu, a a menší průměr, nejmenší.

Mezera mezi vlákny se nazývá stoupání závitu, což je rozhodující pro kompatibilitu mezi šrouby a maticemi. Zajištění rovnoměrného stoupání závitu je klíčem k udržení pevnosti a integrity spoje.

Typy nití a jejich použití

The Jednotný systém šroubových závitů (USTS) je standard, který klasifikuje závity podle označení série: UNC (Unified Coarse), UNF (Unified Fine) a UNEF (Unified Extra Fine).

Hrubé nitě (UNC) jsou nejběžnější a nabízejí dobrou rovnováhu mezi pevností a snadnou manipulací.

Jemné nitě (UNF) poskytují vyšší pevnost a používají se, když je potřeba přesnější nastavení.

Extra jemné nitě (UNEF) jsou méně běžné, ale umožňují ještě jemnější úpravy.

Zařízení a nástroje na obrábění závitů

CNC obráběcí centra, zejména soustruhy, jsou životně důležitá pro zajištění přesnosti a kontroly během procesu řezání závitů. Pro vnější závity obvykle použijete závitník a kruhovou matrici; pro vnitřní závity je třeba vybrat závitník na základě konkrétních rozměrů závitového otvoru, jako je průměr a stoupání.

Při ručním řezání závitů jsou zápustky klíčové, protože poskytují potřebné uchopení a vyrovnání závitových zápustek a zajišťují rovný a konzistentní závit. Pokud váš projekt zahrnuje elektrické nářadí, zvažte použití pevného závitování, což je technika, která synchronizuje rotaci nástroje s pohybem obrobku, čímž eliminuje potřebu vodicích šroubů a zvyšuje efektivitu.

Kromě toho nepřehlížejte důležitost používání řezné kapaliny nebo spreje pro minimalizaci tvorby tepla a prodloužení životnosti vašich řezných nástrojů. 

Při výběru spirálového vrtáku pro předřezávání otvorů se ujistěte, že jeho velikost odpovídá specifikacím vnitřního závitu, který chcete vytvořit, včetně průměru a hloubky.

Pokroky v nástrojích pro frézování závitů a řezání

Nástrojářský průmysl byl svědkem pozoruhodného pokroku, zejména s vývojem nástrojů pro frézování závitů navržených pro vyšší účinnost a přesnost. Tyto pokročilé nástroje lze použít v CNC soustruzích a frézkách k výrobě vysoce přesných a hladkých závitů.

Nedávné inovace v materiálech, jako je vysoce výkonná keramika a karbid, umožnily těmto řezným nástrojům pracovat při vyšších rychlostech při zachování životnosti. Moderní nástroje pro frézování závitů se také dodávají v různých tvarech a velikostech přizpůsobených tak, aby splňovaly specifické požadavky vašeho projektu, což umožňuje větší všestrannost a přesnost při obrábění závitů.

Metody a procesy obrábění závitů

Techniky řezání vnějších závitů

Když řežeš vnější závity, obvykle u šroubů a šroubů, používáte proces, který zahrnuje odstranění materiálu pro vytvoření závitů.

Jednou z běžných metod je řezání závitů pomocí a soustružnický stroj. Jedná se o jednobodový řezný nástroj, který sleduje spirálovou dráhu závitu. Nástroj se při otáčení obrobku pohybuje lineárně a vyřezává profil závitu.

Další populární metoda v CNC obrábění je frézování závitů, který může být vysoce efektivní. Zde jsou základní kroky:

1. Řezný nástroj se pohybuje kruhově kolem vnějšího povrchu součásti.
2. Při pohybu se zařezává hlouběji do materiálu a sleduje spirálovou dráhu závitu.

Frézování závitů je všestranné, protože jeden nástroj může řezat různé velikosti závitů. Je také rychlejší a poskytuje lepší kvalitu nití.

Obrábění vnitřních závitů: Vrtání a řezání závitů

Přesun na vnitřní závity, které najdete v maticích a vyvrtaných dírách, bývá prvním krokem vrtání. Tím se vytvoří otvor pro závity, do kterých se mají obrábět. Ujistěte se, že průměr otvoru odpovídá požadavkům závitníku pro velikost závitu, na kterou se zaměřujete.

Po vrtání, které používáte čepování, což je proces využívající a klepnout k odříznutí závitu uvnitř předvrtaného otvoru. Postup je následující:

• Závitník, který vypadá jako šroub, je držen v klíči na závitníky nebo a CNC stroj.
• Při stálém tlaku se závitník otáčí do otvoru a řeže závity do stěn otvoru.

Rozdíl mezi válcováním závitů a obráběním závitů?

Válcování závitů je proces tváření za studena, který zahrnuje deformaci obrobku za účelem vytvoření závitů. Tato metoda využívá ke stlačení materiálu válcové matrice, výsledkem čehož jsou závity, které jsou pevnější a přesnější díky efektu mechanického zpevnění.

Tento proces vytváří závity bez odstraňování materiálu, zachovává integritu kovu a zvyšuje jeho pevnost v tahu.

Kromě toho je válcování závitů obvykle rychlejší než obrábění, takže je vhodné pro velkosériovou výrobu. Protože nedochází k žádnému řezání, odpad materiálu je minimální, což může vést k úspoře nákladů.

Obrábění závitů na druhé straně zahrnuje odebírání materiálu pro vytváření závitů pomocí různých řezných nástrojů. 

Obrábění závitů může pojmout širokou škálu typů a velikostí závitů, takže je vhodné pro zakázkové aplikace. Tato metoda umožňuje užší tolerance a jemnější povrchovou úpravu, což je zásadní pro součásti, které vyžadují přesné specifikace.
Obrábění závitů však lze aplikovat na širší škálu materiálů, včetně tvrdších kovů, které mohou být nevhodné pro válcování.

Corprtate s Oukailuo

Ve společnosti Oukailuo věříme v kombinaci špičkové technologie s výjimečným řemeslným zpracováním, abychom mohli poskytovat řešení, která fungují dobře.

Prozkoumejte naši nabídku produktů na naše webové stránky a zjistěte, jak vám můžeme pomoci pozvednout váš projekt. Děkujeme, že jste si vybrali Oukailuo – kde se kvalita snoubí s inovací!