Jak používat samovrtné šrouby: Jednoduchý průvodce pro začátečníky

Samovrtné šrouby jsou všestranným a účinným řešením upevnění, které může ušetřit čas a námahu v různých projektech. 

Pro začátečníky se může použití samořezných šroubů zpočátku zdát skličující, ale se správnými nástroji, technikami a pochopením vlastností šroubu zvládne umění používání těchto spojovacích prvků každý.

Tento jednoduchý průvodce vás provede klíčovými aspekty samořezných šroubů, včetně jejich součástí, konstrukčních prvků a správných metod pro jejich instalaci do různých materiálů.

Co je samovrtný šroub

Samovrtné šrouby jsou navrženy tak, aby vrtaly vlastní otvory a upevňovaly materiály bez vodícího otvoru, přičemž kombinují vrták a šrouby do různých materiálů, jako je kov, dřevo nebo plast. 

• Samovrtné šrouby do kovu:  upevněte kovové střešní krytiny, vzduchotechnické a vzduchotechnické rozvody nebo připojte ocelové rámy.
• Samovrtné šrouby do dřeva:  opravy přístřešků a přístavků nebo obecné stavební úkoly.
• Samovrtné šrouby do plastu:  spojte desky nebo součásti dohromady jako plastové potrubí.

Součásti samovrtných šroubů

1. Bod vrtání: Ostrý hrot šroubu podobný vrtáku, který mu umožňuje pronikat a vrtat skrz materiály bez předvrtaného otvoru. Vrtací hrot je k dispozici v různých délkách a stylech, aby vyhovoval různým tloušťkám a typům materiálu.
2. Vlákna: Šroubovitá struktura, která probíhá podél dříku šroubu, umožňuje závitování a vytváření protilehlých závitů v materiálu při zarážení. Konstrukce závitu se liší v závislosti na typu šroubu a materiálu, pro který je určen.
3. Stopka: Tělo šroubu mezi hlavou a hrotem vrtáku. Průměr a délka stopky se liší podle velikosti šroubu a požadavků na aplikaci.
4. Hlava: Horní část šroubu, která poskytuje plochu pro šroubování šroubu a dosedá na upevněný materiál. Samovrtné šrouby jsou k dispozici s různými typy hlav, jako jsou šestihranné, pánvové, příhradové a zapuštěné hlavy.
5. Křídla: Některé typy samořezných šroubů mají křidélka, která jsou navržena tak, aby pomáhala vrtat silnější nebo odolnější materiály. 

Různé typy samovrtných šroubů 

Klasifikace samořezných šroubů závisí na stylu závitování. Existují čtyři styly klepání: tváření závitů, řezání závitů a válcování závitů.

Klíčový rozdíl mezi těmito třemi šrouby je v tom, že šrouby pro válcování závitů vytvářejí závity deformováním materiálu, šrouby pro řezání závitů odstraňují materiál, aby vytvořily závity, a šrouby pro vytváření závitů přemisťují materiál, aby vytvořily závity. 

Různé velikosti samovrtných šroubů

Běžné materiály používané k výrobě samovrtných šroubů

1. Nerezová ocel

• Nerezová ocel je nejoblíbenějším materiálem pro samořezné šrouby díky své trvanlivosti, pevnosti a odolnosti proti korozi.
• Nejběžnějším typem používané nerezové oceli je nerezová ocel 410, která je odolná vůči korozi a korozi.
• Tepelně zpracované verze nerezové oceli s tvrdostí až 40 Rockwell C zajišťují, že hrot vrtáku může prorazit tvrdší a odolnější kovy.
• Samovrtné šrouby z nerezové oceli jsou k dispozici v různých povrchových úpravách, jako jsou čiré pasivované, hladké, pozinkované a lesklé pozinkované.

2. Uhlíková ocel

• Uhlíková ocel je dalším běžným materiálem používaným pro výrobu samořezných šroubů.
• Často se cementuje, kdy se na kovový povrch přidávají chemikálie a zahřívají se na vysoké teploty, aby se zvýšila jeho tvrdost.
• Cementování se provádí jako poslední krok ve výrobním procesu, protože snižuje obrobitelnost šroubu.

      3. Ostatní materiály

• I když jsou samovrtné šrouby méně běžné, mohou být vyrobeny také z jiných materiálů, jako je hliník a mosaz, v závislosti na konkrétních požadavcích aplikace.

Kromě základních materiálů mohou být samořezné šrouby potaženy různými povrchovými úpravami pro zlepšení jejich vlastností, jako jsou:

• Zinkový povlak pro ekonomickou odolnost proti korozi
• Galvanizace (těžký zinkový povlak) pro zlepšenou odolnost proti korozi ve venkovních aplikacích
• Černý oxidový povlak pro povrchovou úpravu s nízkým profilem a mírnou odolnost proti korozi
• Epoxidový nátěr pro vynikající odolnost proti korozi v drsném prostředí

Jak nainstalovat samovrtné šrouby

Příprava na instalaci

Před instalací samořezných šroubů je důležité zajistit, abyste měli správné nástroje a nastavení pro úspěšnou aplikaci. Na těchto počátečních krocích závisí účinnost vašeho šroubu a integrita materiálu.

1. Posouzení tloušťky materiálu
   
   • Ujistěte se, že šroub je dostatečně dlouhý, aby plně pronikl a bezpečně upevnil všechny použité materiály.
   • Minimální penetrace: Alespoň tři nitě by měly přesahovat materiál.
     Vrstvení materiálu: Při výběru správné délky šroubu zvažte celkovou tloušťku všech vrstev. Pamatujte: U vrstvených materiálů upněte kusy k sobě, abyste během instalace udrželi pevné usazení a zabránili nesprávnému vyrovnání otvorů.
2. Vyberte vhodný samořezný šroub
   • Vyberte šroub se správnou délkou, průměrem, typem závitu a stylem hrotu vrtání pro vaši konkrétní aplikaci a materiály, se kterými pracujete.
   • Ujistěte se, že bod vrtání šroubu je vhodný pro tloušťku a typ materiálu, do kterého vrtáte.
   • Mezi běžné styly vrtacích hrotů patří typ 17 (pro dřevo a kov), typ 3 (pro kov) a typ 5 (pro plasty a měkké kovy).
   • Pro měkčí materiály, jako je dřevo, použijte šrouby s hrubým závitem pro lepší uchopení. U tvrdších materiálů, jako je kov, použijte šrouby s jemnějším závitem, abyste zabránili odizolování.
3. Vyberte si správný nástroj
   • Použijte elektrickou vrtačku nebo šroubovací pistoli s nastavitelnou spojkou a proměnnou rychlostí.
   • Vyberte šroubovací bit, který odpovídá typu a velikosti hlavy šroubu.
4. Určení správného točivého momentu
   
   • Pro ideální instalaci upravte utahovací moment vrtáku tak, aby odpovídal specifikacím šroubu a odolnosti materiálu.
   • Vysoký točivý moment: Může odstranit závity nebo zlomit šroub.
     Nízký točivý moment: Nedostatečný průnik a špatné upevnění.

                   Poznámka: Při práci s měkkými materiály nebo tenkými plechy začněte s nižším točivým momentem a v případě potřeby jej postupně zvyšujte.

Technika vrtání

Nejprve vyberte správnou velikost bitu šroubu. Tím je zajištěno, že šroub sedí těsně bez viklání. Než začnete, pevně umístěte vrtačku nebo elektrický šroubovák s nasazeným vybraným bitem nebo šestihranným adaptérem.

• Tlak: Vyvíjejte stálý tlak, ale netlačte příliš silně, protože by to mohlo způsobit zasunutí šroubu pod úhlem nebo stržení materiálu.
• Rychlost: Začněte pomalu, abyste se ujistili, že šroub začíná rovně, poté zrychlete, jakmile bude zarovnán.
• Zarovnání: Zamiřte přímo, abyste zachovali přesnost a zajistěte, aby se šroub nainstaloval přesně tam, kde je určen.

Utahování a upevňování

Při zašroubování šroubu do materiálu je cílem vytvořit bezpečné upevnění bez nadměrného utahování.

• Instalace a utažení: Sledujte postup šroubu. Zastavte, když je hlava v jedné rovině s povrchem, pokud není vyžadováno zahloubení.
  • Pozor na přiléhavý střih: Šroub by měl být dostatečně utažen, aby materiály držely pevně pohromadě, ale ne tak pevně, aby hlava šroubu poškodila povrch nebo pásek se závity.
• Závěrečná kontrola: Jemným zatažením otestujte stabilitu upevnění. Pokud se vám zdá uvolněný, mírně zvyšte točivý moment a znovu utáhněte.

Často kladené otázky

Jaké jsou hlavní rozdíly mezi samořeznými a samořeznými šrouby?

Samořezné šrouby mají hrot vrtáku, který eliminuje potřebu předvrtání. Samořezné šrouby tuto vlastnost nemají a vyžadují vodicí otvor. Samořezné šrouby mohou při zarážení do materiálu vrtat do vlastního otvoru.

Je předvrtání nezbytným krokem při práci se samořeznými šrouby?

Při použití samořezných šroubů není nutné předvrtání, protože jsou speciálně navrženy pro vrtání vlastních vodicích otvorů. U tvrdších materiálů však může někdy pomoci předvrtání zachovat integritu šroubu.

Jak si mohu vybrat nejlepší samořezné šrouby pro těžkou ocel?

Pro těžkou ocel se rozhodněte pro samořezné šrouby s hrotem schopným prorazit tlusté materiály. Vyberte šroub s délkou, která dokáže proniknout a zajistit materiál s požadovanou pevností.

Jaké techniky jsou k dispozici pro použití samořezných šroubů bez elektrické vrtačky?

K otáčení šroubu můžete použít ruční šroubovák s dostatečnou silou. To vyžaduje větší úsilí a je nejlepší pro malé práce nebo při práci s měkčími materiály.